2.02.2.01.КО-II

Случайный набор вопросов

1) Укажите обязательное требование, которое должно соблюдаться при сварке контрольного соединения при производственной аттестации технологии сварки.

Контрольное соединение выполняется с периодическим контролем выполненных слоев (валиков) шва.

Сварка контрольных соединений должна производиться в присутствии представителя аттестационного центра и представителя организации-заявителя, входящих в состав аттестационной комиссии.

Сварка контрольных соединений должна выполняться с перерывами в корне шва и в последнем облицовочном слое шва.

2) При сборке и сварке стыков труб без подкладного остающегося кольца смещение кромок внутри трубы не должно превышать (для трубопроводов, на которые не распространяются требования правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).

20% толщины стенки трубы, но не более 3 мм.

25% толщины стенки трубы, но не более 4 мм

15% толщины стенки трубы, но не более 2 мм.

3) Кто формирует состав аттестационной комиссии по производственной аттестации технологий?

Аттестационные центры.

Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).

НАКС.

4) Укажите, допускается ли приварка временных технологических креплений к собираемым под сварку деталям.

Не допускается.

Допускается при минимальной толщине свариваемых деталей не менее 10 мм.

Допускается только в случаях, предусмотренных конструкторской документацией на изделие и/или ПТД.

5) Укажите при какой глубине выборки разрешается ремонт стыковых сварных соединений фасонных деталей трубопроводов между собой.

Не более50%толщины стенки фасонной детали в месте расточки под подкладное кольцо.

Глубина выработки не регламентируется.

Не более 20% толщины стенки фасонной детали в месте расточки под подкладное кольцо.

6) Из какого материала должны изготавливать остающиеся после сварки труб из легированных сталей подкладки и муфты?

Из материала того же класса, что и свариваемые трубы.

Из материала с той же пластичностью, что и свариваемые трубы.

Из стали той же марки.

7) Какое условное обозначение электродов должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами?

Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.

Сокращенное обозначение, состоящее из марки, диаметра и обозначения ГОСТ 9466-75.

Любое, указанное в 1 и 2 ответах.

8) В каком документе изложен порядок аттестации и виды испытаний сварочных материалов?

РД 03-613-03.

РД 03-495-02.

РД 03-615-03.

9) Допускаются ли в металле шва трещины и поверхностные поры при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?

Не допускаются.

Трещины не допускаются, поверхностные поры допускаются.

Допускаются поверхностные поры и поверхностные трещины.

10) Допускается ли применение электросварных труб с продольным или спиральным швом?

Нет.

Да, при условии выполнения радиографического или ультразвукового контроля сварного шва по всей длине.

Да, если предприятие изготовитель гарантирует положительные результаты контроля.

11) Допускаются ли местные задиры на поверхности покрытия электродов?

Не допускаются.

Допускается не более двух задиров на одном электроде.

Допускается не более трех задиров на одном электроде.

12) Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.

С тонким покрытием - ТП, со средним покрытием - СП, с толстым покрытием - ТТП, с особо толстым покрытием - ОТП.

С тонким покрытием - М, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - Д, с особо толстым покрытием - Г.

С тонким покрытием - Т, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - ТТ, с особо толстым покрытием - ОТ.

13) С кем должны быть согласованы изменения в проекте трубопровода, необходимость в которых возникает в процессе изготовления, монтажа, ремонта и эксплуатации?

С Госгортехнадзором России (Ростехнадзором).

Со специализированной организацией разработчиком проекта.

Только со специализированной научно-исследовательской организацией.

14) В какой срок специалисту сварочного производства разрешается пересдача несданного экзамена?

В течение 3-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.

В течение 6-ти месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.

В течение 2-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.

15) Укажите, должен ли руководитель сварочных работ на изделии регистрировать в "Журнале сварочных работ" температуру воздуха.

Должен.

Должен, но только при отрицательных значениях температуры.

Не должен.

16) Какой максимальной глубины допускаются местные вмятины на поверхности покрытия электродов?

50 % толщины покрытия.

30 % толщины покрытия.

20 % толщины покрытия.

17) Когда производится исправление поверхностных дефектов, выявленных при проведении ВИК?

До проведения контроля другими методами.

После проведения контроля другими методами.

Исправление дефектов не производится, а изделие бракуется.

18) Где регистрируются аттестованные сварочные материалы?

В Реестре САСв НАКС.

В территориальных органах Ростехнадзора (Госгортехнадзора России) по месту расположения организации-заявителя.

В органах, указанных в ответах 1 и 2.

19) На каком расстоянии от источников тепла с открытом огнём должны находиться баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях?

Не менее 5 м.

Не более 5 м.

Не более 1 м.

Не менее 1 м.

20) Какие допуски по овальности допускаются в цилиндрических и конических элементах, изготовленных из листов или поковок (штамповок) с помощью сварки?

Не более 2%.

Не более 1,5%.

Не более 1%.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).