9.02.2.01.СК-II

Билет №8

1) Допускаются ли в металле шва трещины и поверхностные поры при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?

Не допускаются.

Трещины не допускаются, поверхностные поры допускаются.

Допускаются поверхностные поры и поверхностные трещины.

2) Какой срок действия квалификационного удостоверения для специалистов II и III уровня?

Четыре года.

Три года.

Два года.

3) Каково минимальное число стыковых соединений выпусков арматуры сборных и арматуры монолитных ЖБК, отбираемых из партии для визуального осмотра и измерений?

5 шт.

10 шт.

Не менее 10% от размера партии.

4) Измерительный контроль величины зазора в соединении деталей под сварку, величины смещения кромок и перелома плоскостей следует выполнять с соблюдением следующих требований:

Не реже, чем через 0,5 метра по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.

Не реже, чем через один метр по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.

Не реже, чем через 200 мм по длине и не менее, чем в 2-х местах, равномерно расположенных по длине шва.

5) Какими методами неразрушающего контроля проверяется сплошность сварных швов при аттестации СМ?

Ультразвуковым.

Радиографическим.

Методами, указанными в ответах 1 и 2.

6) На какие виды подразделяется производственная аттестация?

Периодическая, внеочередная.

Первичная и периодическая.

Первичная, периодическая и внеочередная.

7) Какие требования предъявляются к сварщикам, выполняющим сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?

Сварщики должны иметь квалификацию не ниже 5 разряда.

Сварку должны выполнять лучшие сварщики предприятия-заявителя.

Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и допущены к работам, соответствующим заявленной области аттестации.

8) Какие электроды следует применять при сварке соединений стержней из арматуры разных классов?

Рекомендуемые НТД для стали большей прочности.

Рекомендуемые НТД для стали меньшей прочности.

Любыми из рекомендуемых НТД для сочетаемых классов арматуры.

9) Какая величина усиления сварного шва допустима при сварке фланговых швов стыковых соединений стержней с накладками или нахлестками, выполняемых ручной дуговой сваркой?

1-2 мм.

2 мм.

2-3 мм.

10) В каком положении выполняют ручную дуговую сварку швами с накладками из стержней стыковых соединений?

В любом.

Вертикальном.

Горизонтальном.

11) Каким цветом окрашивают концы термомеханически упрочненной арматуры класса Ат-800К (Ат-VК)?

Синим.

Синим и красным.

Синим, белым и красным.

12) Какие данные указывают в паспортах на сварные плоские и рулонные сетки, поставляемые на строительную площадку?

Наименование и адрес предприятия изготовителя; номер партии; наименование изделий с указанием их марок и числа партий

Номер и дату выдачи документа; дату изготовления

Пункты 1 и 2

13) Укажите длину нахлестки в соединениях типов С23 и Н1 по ГОСТ 14098 при длине нахлестки 3dн-4dн

±0,5 dн

±0,2 dн

±0,1 dн

14) При выполнении каких условий следует выполнять удаление дефектов в сварных соединениях стержней с накладками или внахлестку и с элементами закладных изделий, сваренных при отрицательных температурах?

При условии подогрева прилегающего участка сварного соединения до 200 250 °С.

При условии подогрева прилегающего участка сварного соединения до 200 400 °С.

Подогрева не требуется.

15) До какого диаметра стержня допускается выполнять соединения типа Т2 арматуры класса Ат-IIIС?

До 14 мм

До 28 мм.

До 40 мм.

16) Что указывается на ярлыке каждого пакета сварных плоских арматурных сеток и каркасов, каждой пачки отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями, а также контейнеров (ящиков) со сварными закладными изделиями

Марка стали арматурных или закладных изделий; число арматурных изделий в пакете (пачке) или закладных изделий в контейнере (ящике); номер партии и дату изготовления изделий;

Марка или условное обозначение арматурных или закладных изделий; число арматурных изделий в пакете (пачке) или закладных изделий в контейнере (ящике); номер партии и дату изготовления изделий; отметка ОТК о приемке партии изделий; наименование или товарный знак предприятия-изготовителя (при поставке за пределы предприятия)

17) Какие методы контроля применяются при приемке сварных соединений арматурных и закладных изделий?

Визуальный, измерительный, механические испытания или ультразвуковой.

Визуальный, измерительный, механические испытания, радиографический.

Визуальный, измерительный

18) Какое количество вопросов задают сварщику на специальном экзамене

Не менее 20.

Не менее 15.

Не менее 10.

19) Что подлежит проверке в случае нарушения упаковки СМ?

Сварочно-технологические свойства.

Контроль состояния материалов согласно ТУ.

Сварочно-технологические свойства и контроль состояния материалов согласно ТУ.

20) Кто ведет Реестр аттестованных технологий?

Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).

НАКС.

Аттестационные центры.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).