5.16.2.01.ОХНВП-II

Билет №3

1) Укажите рекомендуемую величину технологического припуска на механическую обработку труб, предназначенных для трубопроводов высокого давления, из углеродистой стали после огневой резки.

3 мм.

10 мм.

2 мм.

2) Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?

Сначала теоретический, а затем практический.

Сначала практический, а затем теоретический.

По усмотрению аттестационной комиссии.

3) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для ацетилена?

«Ацетилен», красный.

«Ацетилен сырой», белый.

«Ацетилен чистый», зелёный.

4) Для трубопроводов, из каких сталей не допускается применение газопламенного нагрева?

Для углеродистых сталей.

Для хромомолибденванадиевых сталей.

Для хромоникелевых аустенитных сталей.

5) На каком расстоянии от сварного шва должны располагаться опоры и подвески технологического трубопровода диаметром менее 50 мм?

Не менее диаметра трубы.

Не менее 50 мм.

Не менее 200 мм.

6) Укажите способ подготовки под сварку кромок труб технологического трубопровода, когда смещение по наружному диаметру превышает допустимые значения?

Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 15 градусов.

Наплавка на трубу меньшего диаметра и последующая механическая обработка.

Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 30 градусов.

7) Сколько раз допускается производить термообработку одного и того же соединения?

Один раз.

Не более двух раз.

Не более трех раз.

8) На каком минимальном расстоянии могут располагаться баллоны со сжиженным газом от источников открытого огня и сильно нагретых предметов?

Не менее 10 м.

Не менее 5 м.

Не менее 15 м.

9) Какой вид сварного соединения обозначается - ос (ss)?

Выполняемое с двух сторон.

Выполняемые с зачисткой корня шва.

Выполняемое с одной стороны.

10) Оценка качества стыковых сварных соединений различной номинальной толщины при ВИК проводится:

по номинальной толщине более толстой детали;

по номинальной толщине более тонкой детали;

по средней толщине сваренных деталей.

11) В каких случаях сварочное оборудование должно пройти дополнительную аттестацию?

Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов и расширение области применения для других способов сварки.

Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при введении в действие новых нормативных документов, связанных с дополнительными требованиями к применяемому оборудованию.

Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при аттестации ранее сертифицированного на соответствие требований безопасности и стандартов на сварочное оборудование.

12) Укажите, как часто проводится периодическая аттестация технологии сварки (наплавки), если организация-заявитель постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации.

Через два года.

Через три года.

Через четыре года.

13) Кто должен присутствовать при сварке контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологии?

Представители аттестационного центра и организации-заявителя, входящие в состав комиссии.

Представители Ростехнадзора (Госгортехнадзора России) и аттестационного центра, входящие в состав комиссии.

Представители аттестационного центра и специализированной организации, входящие в состав комиссии.

14) На какую глубину необходимо зачистить кромки труб из закаливающихся сталей после огневой резки?

Не менее 1 мм от максимальной впадины реза

Не менее 3 мм от максимальной впадины реза

Зачистка не требуется

15) Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок и без подкладного кольца.

3 мм.

4 мм.

5 мм.

16) Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на съемном кольце.

От 2-х до 3-х мм.

От 1 до 2-х мм.

От 1 до 3-х мм.

17) Допускаются ли на поверхности покрытия электродов трещины?

Не допускаются.

Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более D + 10 мм (D - номинальный диаметр электрода).

Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более трехкратного номинального диаметра электрода.

18) При какой толщине стенки трубопровода высокого давления ручную дуговую сварку покрытыми электродами следует вести не менее, чем в два слоя?

4 мм.

5 мм.

6 мм.

19) Допускается ли транспортирование и хранение наполненных баллонов потребителем без навёрнутых колпаков?

Допускается.

Не допускается.

Допускается только для баллонов с негорючим газом.

20) Как должны быть проконтролированы трубы, предназначенные для изготовления трубопроводов высокого давления?

Визуально и измерениями.

Трубы с внутренним диаметром 50 мм и более контролируются неразрушающими методами. Трубы с диаметром менее 50 мм визуально и измерениями.

Трубы с внутренним диаметром 14 мм и более контролируются неразрушающими методами. Трубы с диаметром менее 14 мм контролируются магнитопорошковым или капиллярным (цветным) методом.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).