5.11.2.01.ОХНВП-II

Билет №29

1) В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при аргонодуговой сварке сплавов на никелевой основе толщиной свыше 6 мм?

200-250 мм.

150-300 мм.

100-150 мм.

2) До какой температуры должен охлаждаться металл при многопроходной сварке аустенитных сталей перед выполнением каждого последующего прохода?

Не выше 50 градусов °С.

Ниже 100 °С.

Не выше 200 °С.

3) Как должен производиться демонтаж устройств, приваренных к корпусу аппарата?

По металлу устройства механической обработкой.

По металлу корпуса механической обработкой.

По металлу корпуса термической резкой.

4) Какие специалисты подлежат обязательной аттестации на II профессиональный уровень?

Специалисты, чьи письменные или устные указания обязательны для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ

Специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ

Специалисты, являющиеся руководителями служб сварки предприятия, чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ

5) При каких условиях допускается местное перекрытие седловыми опорами с подкладным листом кольцевых (поперечных) швов в горизонтальных сосудах, работающих под давлением?

Не при каких условиях не допускается.

Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не более 0,35 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.

Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не менее 0,5 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.

6) Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 8 и 12 мм?

Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.

Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.

На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.

7) По каким параметрам определяют группу сосуда?

По расчетному давлению и температуре стенки, по характеру рабочей среды.

По расчетному давлению и температуре рабочей среды.

По взрывоопасности рабочей среды.

8) Должны ли подвергаться термообработке сварные сосуды, работающие под давлением, и их элементы из двухслойных сталей с основным слоем из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей?

Да, при толщине свыше 15 мм.

Да, независимо от диаметра и толщины.

Да, при диаметре сосуда более 250 мм.

9) Допускаются ли прожоги в сварных соединениях стальных аппаратов?

Нет.

Да.

Да, только снаружи.

10) Кто должен подготовить технологическое оборудование взрывопожароопасных производств к ремонту и кому оно должно сдаваться?

Оборудование должно подготавливаться специально подготовленными бригадами и сдаваться руководителю ремонтных работ.

Оборудование должно подготавливаться специально подготовленными бригадами и сдаваться главному инженеру предприятия.

Оборудование должно подготавливаться технологическим персоналом и сдаваться руководителю ремонтных работ.

11) При снижении до какого рабочего давления запрещается отбирать сжиженный газ из баллона?

Не ниже 0,01 МПа.

Не ниже 0,03 МПа.

Не ниже 0,05 МПа.

12) Какое количество деталей и собранных под сварку соединений подвергаются визуальному и измерительному контролю из числа представленных к приемке?

не менее 10%;

не менее 20%;

более 50%;

100%.

13) С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?

С целью выявления поверхностных дефектов.

С целью выявления внутренних дефектов.

С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.

14) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?

Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.

Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.

Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.

15) Укажите обязательное требование, которое должно соблюдаться при сварке контрольного соединения при производственной аттестации технологии сварки.

Контрольное соединение выполняется с периодическим контролем выполненных слоев (валиков) шва.

Сварка контрольных соединений должна производиться в присутствии представителя аттестационного центра и представителя организации-заявителя, входящих в состав аттестационной комиссии.

Сварка контрольных соединений должна выполняться с перерывами в корне шва и в последнем облицовочном слое шва.

16) Допускаются ли на поверхности покрытия электродов трещины?

Не допускаются.

Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более D + 10 мм (D - номинальный диаметр электрода).

Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более трехкратного номинального диаметра электрода.

17) В течении какого времени после подготовки под сварку под флюсом должна быть использована алюминиевая сварочная проволока?

Не более 12 часов.

Не более 24 часов.

Не более 12 часов хранения на воздухе и не более 36 часов при хранении.в герметически закрытой таре.

18) Укажите величину притупления кромок одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 25 мм со скосом обеих кромок, подготовленного под сварку способом УП.

2 - 3 мм.

1 - 3 мм.

0 - 3 мм.

19) Какими электродами следует сваривать сталь 08Х13 при условии равнопрочности сварного шва и основного металла? (без требований стойкости против МКК)

03Л-8.

УОНИ-13/НЖ.

ЦЛ-25.

20) Во сколько валиков (проходов) рекомендуется выполнять слой шва с шириной разделки 15 мм при ремонте корпуса аппарата из углеродистой стали?

В один проход.

В два прохода.

В три прохода.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).