9.01.2.01.СК-II

Билет №26

1) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для углекислоты?

«Углекислота чистая», чёрный.

«Углекислота», жёлтый.

«Углекислота техническая», красный.

2) В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль основных материалов (полуфабрикатов) на стадии входного контроля?

Программой (инструкцией) входного контроля.

Технологической картой контроля.

Картой операционного контроля.

3) На какие виды подразделяется аттестация сварочного оборудования?

Первичную, очередную и внеочередную.

Первичную, периодическую и дополнительную

Первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную

4) Укажите допускаемую вогнутость углового шва при сварке стальных труб.

До 30% величины катета, но не более 2-х мм.

До 30% величины катета, но не более 3-х мм.

До 20% величины катета, но не более 2-х мм.

5) Какие сварщики-операторы допускаются к механизированным способам сварки?

Прошедшие специальный курс теоретической подготовки.

Прошедшие специальный курс практической подготовки.

Прошедшие специальный курс теоретической и практической подготовки.

6) Каково должно быть сечение медного провода (кв. мм) для подсоединения к питающей сети источников сварочного тока (при напряжении сети 380 В) при максимальном сварочном токе источника питания 2000 А?

120 кв. мм

100 кв. мм

80 кв. мм

7) Укажите сочетание проволока+ флюс для сварки стали С235?

Св- 08А+ АН 348А

Св- 08ГА+ ОСЦ-45

Св-08Х1ДЮ+ АН 348А

8) Какие источники питания применяются для механизированной сварки порошковой проволокой?

Источники питания постоянного тока с жесткой характеристикой.

Источники питания постоянного тока с крутопадающей характеристикой.

Источники питания переменного тока.

Источники питания постоянного тока с жесткой или крутопадающей характеристикой.

9) Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой сваркой без разделки кромок на остающемся подкладном кольце.

3 мм.

4 мм.

5 мм.

10) Какой может быть допустимая суммарная площадь дефектов (наружных, внутренних или тех и других одновременно) на оценочном участке в соединениях без подкладок, доступных сварке только с одной стороны?

Не должна превышать 15 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

Не должна превышать 10 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

Не должна превышать 25 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

Не должна превышать 20 % площади продольного сечения сварного шва на этом участке.

11) При какой температуре и в течение какого времени необходимо прокалить флюсы марок ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-348А, АН-348АМ и АНЦ-1?

300-400 °С, выдеpжка 1,0 - 1,5 часа.

400-450 °С, выдеpжка 2,0 - 2,5 часа.

600-640 °С, выдеpжка 4,0 - 4,5 часа.

630-670 °С, выдеpжка 4,0 - 4,5 часа.

12) Как необходимо изменить силу сварочного тока при ручной дуговой сварке вертикальных и потолочных швов по сравнению со сваркой швов в нижнем положении?

Увеличить на 10-20 %.

Уменьшить на 25-30 %.

Увеличить на 20-30 %.

Уменьшить на 10-20 %.

13) Какие дополнительные требования предъявляются к подготовке поверхности деталей конструкций из сталей с пределом текучести более 390 МПа перед ручной дуговой сваркой.

Кромки свариваемых элементов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20 мм, а также места примыкания начальных и выводных планок должны быть зачищены.

Кромки свариваемых элементов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20 мм должны быть зачищены.

Места приварки приспособлений и примыкающие поверхности должны быть зачищены.

14) Минимально допустимая температура, при которой допускается сварка конструкций толщиной свыше 30 мм из низколегированной стали автоматизированной дуговой сваркой под слоем флюса:

-10 °С;

-20 °С;

-30 °С.

15) Допускаются ли удлиненные и одиночные сферические дефекты сварных швов?

Не допускаются.

Допускаются глубиной до 10 % толщины свариваемого проката, но не более 3 мм. Длина до 20 % длины оценочного участка (в зависимости от толщины конструкции в сварном соединении).

Допускаются глубиной до 7 % толщины свариваемого проката, но не более 1,5 мм.

16) Как следует направлять риски на поверхности металла при удалении прихваток абразивным инструментом?

Поперек сварного соединения.

Под углом 40 - 50° к оси шва.

Вдоль сварного соединения.

17) Какими основными методами, применяемыми в различном сочетании в зависимости от назначения конструкции, условий эксплуатации и степени ответственности, осуществляется приемочный контроль качества швов сварных соединений?

внешним осмотром и измерением;

ультразвуком, радиографическим;

капиллярным, пузырьковым, механическими испытаниями контрольных образцов и др.

всеми перечисленными выше методами.

18) Допускаются ли частичные откалывания покрытия электрода при проверке его после падения на стальную плиту?

Не допускаются.

Допускаются общей протяженностью до 5 % длины покрытой части электрода, но не более 20 мм.

Допускаются общей протяженностью до 10 % длины покрытой части электрода, но не более 25 мм.

19) Укажите наибольшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.

100 мм.

60 мм.

40 мм.

20) Какие экзамены сдает специалист при аттестации?

Общий и по Правилам Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).

Специальный, общий и по Правилам Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).

Общий и специальный, включающий практическое задание.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).