4.03.1.04.НГДО-I-МП

Билет №24

1) Какие требования предъявляются к вырезке технологических отверстий в основной трубе в случае последующей вварки патрубков при изготовлении магистральных и промысловых трубопроводов?

Вырезанное отверстие должно быть на 1-1,5 мм меньше внутреннего диаметра патрубка.

Вырезанное отверстие должно быть на 10-15 мм меньше внутреннего диаметра патрубка

Вырезанное отверстие должно быть на 1-1,5 мм больше внешнего диаметра патрубка

2) Каким способом может наноситься клеймо сварщика или бригады сварщиковпри сварке труб с нормативным временным сопротивлением разрыву до 539 МПа?

Ударным способом.

Наплавкой или маркером.

Механическим способом или наплавкой.

3) Как следует поступить, если необходимо произвести сборку стыков труб с деталями трубопроводов и патрубками арматуры, а разность толщин стенок превышает 5 мм?

После сварки наложить облицовочный шов для обеспечения плавного перехода от более толстой к более тонкой стенки.

Произвести наплавку на трубу с меньшей толщиной стенки.

Произвести сборку и сварку стыка через переходник по толщине или патрубок промежуточной толщины длиной не менее 250 мм

4) Максимально допустимая величина проплава корня шва при сварке магистральных трубопроводов не должна превышать:

1,0 мм

2,0 мм

3,0 мм

5,0 мм

5) Какие требования предъявляются к квалификации, производственному опыту и теоретической подготовке сварщика для допуска его к первичной аттестации?

Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД

Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности

Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности, свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

6) С какой целью применяют импульсно-дуговой способ сварки (наплавки) плавящимся электродом?

Для управления переносом электродного металла в сварочную ванну, например при сварке в различных пространственных положениях.

Для регулирования проплавляющим действием дуги при сварке тонколистовых конструкций.

Для уменьшения вероятности образования дефектов в виде пор, трещин и шлаковых включений.

7) Укажите рекомендуемые диаметры проволоки марок Св-08ГС или Св-08Г2С для механизированной сварки в защитных газах швов на вертикальной плоскости конструкций из углеродистой сталей:

1,6...2,0 мм.

1,0...1,2 мм.

0,5...0,8 мм.

8) Что необходимо сделать при неудовлетворительных результатах визуально-измеритьельного или радиографического контроля допускного стыка?

Сварщик признается не выдержавшим испытание.

Сварщику предоставляется возможность сварить дополнительный допускной стык.

Сварщику предоставляется возможность сварить два дополнительных допускных стыка.

Сварщик должен быть отправлен на переподготовку.

9) Как должны располагаться места начала и окончания сварки (т.н. "замки" шва) соседних швов в одном слое?

Не ближе 75 мм друг от друга для труб любого диаметра.

Для труб диаметром 426 мм и более не ближе 100 мм.

"Замки" соседних валиков должны быть смещены один относительно другого не менее чем на 30 мм.

10) Для сварки каких труб могут быть использованы остающиеся подкладки из стали 20?

Для сварки труб из стали любых марок.

Для сварки труб из любой углеродистой стали.

Для сварки труб из стали 20.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).