Тест: Б.8.7 / (ПБ 523.2) Аттестация руководителей и специалистов организаций, осуществляющих монтаж, ремонт, изготовление и наладку сосудов, работающих под давлением Билет № 17 / Тесты 24

1) Каким образом должны располагаться седловые опоры на горизонтальных сосудах?

В горизонтальных сосудах не допускается перекрытие седловыми опорами кольцевых сварных швов

В горизонтальных сосудах допускается местное перекрытие седловыми опорами кольцевых сварных швов на общей длине не более 0,35 pi D, где D - наружный диаметр сосуда, только при наличии подкладного листа

В горизонтальных сосудах допускается перекрытие седловыми опорами мест пересечения сварных швов стенок сосуда, при условии проверки сварных швов методами радиографии или ультразвуковой дефектоскопии

В горизонтальных сосудах допускается местное перекрытие седловыми опорами кольцевых сварных швов на общей длине не более 0,35 pi D а при наличии подкладного листа - не более 0,5 pi D, где D - наружный диаметр сосуда. При этом перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии

3) Каким пробным давлением должно проводиться гидравлическое испытание деталей, изготовленных из литья?

Величина пробного давления равна давлению, на которое производился расчет на прочность

Пробное давление определяется по формуле: Рпр= 1,25

Пробное давление определяется по формуле: Рпр= 1,5 Р

Пробное давление равно 1,25 расчетного давления

4) Какие заглушки должны применяться для отключения сосуда?

Применение заглушек для отключения сосудов не допускается

Заглушки должны иметь толщину не менее 5 мм

Перечень применяемых для отключения сосуда заглушек указывается в его паспорте

Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик)

5) При выполнении каких условий технология сварки при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов допускается к применению?

На основании результатов исследовательской аттестации технологии сварки

После подтверждения технологичности сварки при проведении контрольных сварных швов и проверки всего комплекса требуемых свойств этих сварных соединений

После подтверждения технологичности сварки на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений и освоения эффективных методов контроля их качества

При наличии заключения специализированной по сварке организации о допуске данной технологии сварки

Внимательно прочитайте вопрос.