1.03.2.01.ПТО-II

Билет №11

1) Какую резьбу должны иметь боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых горючими газами?

Левую.

Правую.

Любую.

2) Укажите, какими документами устанавливаются возможность и порядок производства сварочных работ при температуре ниже 0 градусов Цельсия?

Нормативными документами.

Техническими условиями.

Специальным технологическим процессом.

3) Несимметричность штуцера в поперечном сечении определяется путем выполнения измерений в одном сечении.

не более 1-го измерения;

не менее 2-х измерений;

не менее 3-х измерений;

4) Что должно указываться в заявке на аттестацию?

Тип сварочного оборудования.

Тип и количество сварочного оборудования.

Количество сварочного оборудования

5) Что должны включать основные параметры технологического процесса выполнения сварных соединений при проведении аттестационных испытаний?

Марку материала и сварочных материалов.

Форму и размеры свариваемых деталей.

Параметры, изложенные в нормативном документе.

6) Укажите типы электродов, используемых для сварки вспомогательных конструкций грузоподъемных машин тропического исполнения?

Э42А, Э46

Э46А, Э50А и Э55

Э60, Э70, Э80, Э85 и Э100

7) Допускается ли производить подварку местных зарезов после термической обработки металла толщиной до 6 мм?

Допускается, если глубина зареза не более 5 мм, длина одного зареза не более 10 мм, а общая длина подвариваемых зарезов не более 5% от длины реза.

Допускается, если глубина зареза не более 5 мм, длина одного зареза не более 10 мм, а общая длина подвариваемых зарезов не более 10% от длины реза.

Допускается, если глубина зареза не более 5 мм, длина одного зареза не более 10 мм, а общая длина подвариваемых зарезов не более 15% от длины реза.

8) Какие требования предъявляются к сварщикам при изготовлении ответственных узлов и м/конструкций грузоподъемных машин?

Сварщики должны быть аттестованы согласно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ 03-273-99)

Сварщики должны заварить контрольное сварное соединение идентичное производственному.

Сварщики должны иметь не ниже 4-го разряда.

9) Укажите порядок наложения сварных швов (основного и подварочного) при сварке металла толщиной свыше 36 мм.

Завариваются 4-5 слоев основного шва, изделие кантуется и накладывается подварочный шов, затем выполняется основной шов до конца.

Заваривается основной шов полностью, затем после кантовки подварочный.

Заваривается подварочный шов, после кантовки основной.

10) Как изменяется объем контроля и его периодичность для сварных соединений 1-й и 2-й категорий при повторном радиографическом или ультразвуковом методе контроля?

Увеличивается вдвое по отношению с первичным контролем.

Увеличивается на 50% по отношению с первичным контролем.

Увеличивается на 25% по отношению с первичным контролем.

11) Какие источники питания рекомендуют применять для сварки крановых металлоконструкций?

Источники питания постоянного тока.

Источники питания переменного тока.

Источники питания постоянного и переменного тока.

12) Укажите объем контроля сварных соединений крановых металлоконструкций внешним осмотром и измерениями.

Все сварные соединения.

50% соединений.

Выборочно, но не менее 20%.

13) Укажите минимальную длину выводных технологических планок.

Длина не менее 100 мм.

Длина не менее 150 мм.

Длина не менее 200 мм.

14) Укажите максимально допустимые количества и размеры пор при толщине свариваемых элементов до 8 мм включительно, выявляемых при контроле внешним осмотром.

Не более 4 штук размером не более 1,0 мм на длине шва 100 мм.

Не более 4 штук размером не более 1,5 мм на длине шва 100 мм.

Не более 5 штук размером не более 1,0 мм на длине шва 100 мм.

15) Какие дефекты сварного шва выявляются при внешнем осмотре?

Наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны.

Непровары корня шва, пористость.

Наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны, непровары корня шва, пористость.

16) Сварщики, выполняющие прихватки расчетных элементов несущих металлоконструкций, должны

Иметь разряд не ниже 4.

Иметь опыт подобных работ на подобных объектах не менее 3 лет, что подтверждено записью в трудовой книжке.

Быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора России (Ростехнадзора) и иметь удостоверение.

17) Электроды марки АНО-4 применяются

Только для сварки слабонапряженных вспомогательных элементов из углеродистых сталей.

Для сварки расчетных элементов сварных несущих металлоконструкций из углеродистых сталей при расчетной температуре до -20 градусов Цельсия, а также для сварки слабонапряженных и вспомогательных элементов конструкций из углеродистых сталей.

Для сварки несущих конструкций из низколегированных сталей.

18) Укажите допустимые размеры отдельных шлаковых включений или пор, либо их скоплений по глубине шва в швах сварных соединений при толщине основного металла до 20 мм.

Не более 10% толщины основного металла.

Не более 3 мм.

Не более 30% толщины основного металла.

19) Какой минимальный разряд должен иметь сварщик при аттестации?

Не ниже 6-го

Не ниже 5-го

Не ниже указанного в руководящей и нормативной документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

20) Укажите, каким способом удаляются дефектные участки сварных швов, выявленные при контроле?

Не регламентируется.

Воздушно дуговым.

Механическим.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).