Тест: 5.09.1.02.ОХНВП-I-РАД Билет № 18 / Тесты 24

2) Какие требования предъявляются к выполнению сварочных работ при доизготовлении, монтаже или ремонте сосудов, работающих под давлением вне помещений?

Сварщик и место сварки должны быть защищены от непосредственного воздействия ветра и атмосферных осадков. При температуре окружающего воздуха ниже 0 градусов Цельсия, сварка должна производиться в соответствии с НД, согласованными с Госгортехнадзором России (Ростехнадзором).

Сварщик и место сварки должны быть защищены от непосредственного воздействия ветра и атмосферных осадков. Сварка может производиться только при положительной температуре окружающего воздуха.

Сварку необходимо производить под навесом с подогревом элементов сосуда до 200 градусов Цельсия.

3) Местные подрезы какой глубины допускаются в сварных соединениях стальных сосудов и аппаратов 3,4 и 5 групп?

Подрезы не допускаются.

Не более 5% толщины металла.

Не более 5% толщины металла, но не более 0,5 мм, протяженностью не более 10% длины шва.

4) Как должна производиться сборка стыков технологических трубопроводов под сварку?

С использованием центровочных приспособлений.

С помощью временных технологических креплений.

С помощью прихваток.

Всеми выше указанными способами.

6) Какое назначение имеет дежурная дуга при импульсно-дуговой сварке (наплавке) вольфрамовым электродом?

Облегчает возбуждение дуги в импульсе.

Исключает образование дефектов в кратере.

Увеличивает глубину проплавления основного металла.

7) Какие марки преобразователей используются для механизированной сварки (наплавки) в защитных газах?

ВД-201У3, УДГ-350УХЛ.

ВС-300У3, ВДУ-506У3, ВДУ-601У3.

ПСГ-500-1, ПСУ-300, ПСУ-500-2.

8) В течении какого времени после подготовки под аргонодуговую сварку должна быть использована алюминиевая сварочная проволока?

Не более 12 часов.

Не более 24 часов.

Не более 12 часов хранения на воздухе и не более 36 часов при хранении.в герметически закрытой таре.

9) В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при сборке под сварку разнотолщинных материалов в химическом машиностроении?

100-250 мм.

От 5 до 20 толщин более тонкого материала, но не более 250 мм.

200-400 мм.

10) Требуется ли подогрев при удалении дефектов корпуса аппарата из хромомолибденовых сталей термическим способом?

Да, температура подогрева 200-250(С.

Да, при толщине более 10 мм, температура подогрева 100-150(С.

Нет

5.09.1.02.ОХНВП-I-РАД

Внимательно прочитайте вопрос.