Тесты 24
  • Поиск



5.11.2.01.ОХНВП-II

Случайный набор вопросов
1) Какова допустимая величина зазора между трубой и остающейся подкладкой для сварных соединений, контролируемых рентгеном?
2) Как можно клеймить продольные и кольцевые швы сосудов, работающих под давлением с толщиной стенки менее 4 мм
3) В течении какого времени после подготовки свариваемых поверхностей алюминиевых деталей должна быть произведена сварка под флюсом?
4) Укажите требования шероховатости зачищенных изделий и сварных соединений к проведению ВИК.
5) Как должен производиться демонтаж устройств, приваренных к корпусу аппарата?
6) В каком количестве допускается добавление в аргон или гелий углекислого газа при сварке (наплавке) в среде инертных газов аустенитных сталей?
7) Где регистрируются аттестованные сварочные материалы?
8) При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром 4 мм и более?
9) В каком случае качество сварного соединения элементов сосудов, работающих под давлением, признается окончательно неудовлетворительным по результатам механических испытаний?
10) До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней V-образной разделке?
11) В соответствии с требованиями Правил безопасной эксплуатации сварочное оборудование должно отвечать следующим требованиям:
12) Укажите величину максимального увода кромок (угловатости ) в стыковых швах конических днищ диаметром более двух метров?
13) Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов в части размеров и количества пор, выявленных в металле шва, при проверке сварочно-технологических свойств электродов?
14) В каких случаях сосуды, работающие под давлением, и их элементы из низколегированных марганцовистых сталей подлежат термической обработке?
15) На каком расстоянии от источников тепла с открытом огнём должны находиться баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях?
16) На какой скорости рекомендуется вести сварку высоколегированных сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов небольшой толщины для уменьшения перегрева и обеспечение оптимальных механических свойств и коррозионной стойкости?
17) Сварщик перед допуском к работам выполняет сварку пробного соединения. Кто устанавливает конструкцию этих соединений, а также методы и объем контроля качества?
18) В каких случаях в угловых и тавровых соединениях сосудов. работающих под давлением, допускается конструктивный зазор (непровар)?
19) Укажите высоту усиления сварного одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 7 мм, выполненного способом УП на подкладке без разделки кромок.
20) Укажите температуру подогрева при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом меди толщиной 5-6 мм?


Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).

Основные разделы:
Промбезопасность
Электробезопасность
Энергетическая безопасность
Пожарная безопасность
Охрана труда
Аттестация водителей (ДОПОГ)
Аттестация сварщиков (НАКС)
Все разделы тестирования

Инструменты:

Поиск ответов

Обратная связь:

Напишите мне
Поддержать (отблагодарить) сервис
PMC SW Мое подразделение
Политика конфиденциальности


Copyright © 2011-2026 Онлайн тестирование Тесты 24