5.09.2.01.ОХНВП-II

Случайный набор вопросов

1) Укажите температуру подогрева при автоматической аргонодуговой сварке плавящимся электродом алюминиевых сплавов.

100-200 градусов Цельсия.150-350 градусов Цельсия.120-160 градусов Цельсия.

2) В каких случаях режим термической обработки сосуда, работающего под давлением, должен регистрироваться самопишущими приборами.

При местной термической обработке.При толщине стенки сосуда белее 20 мм и температуре нагрева выше 300 градусов ЦельсияВо всех случаях.

3) Укажите сроки проведения периодической аттестации сварочных материалов?

Через каждый год.Через каждые 1,5 года.Через каждые 3 года.

4) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в нижнем положении?

До 2-х мм.До 3-х мм.До 4-х мм.

5) До какой толщины допускается аргонодуговая сварка сплавов на никелевой основе без присадочной проволоки?

До 0.5 мм.До 1.5 мм.До 3 мм.

6) Чем следует обезжиривать свариваемые кромки перед аргонодуговой сваркой титановых сплавов?

Бензином.Уайт-спиритом.Ацетоном или спиртом этиловым.

7) Как должна производиться сборка стыков технологических трубопроводов под сварку?

С использованием центровочных приспособлений.С помощью временных технологических креплений.С помощью прихваток.Всеми выше указанными способами.

8) Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 4 и 6 мм?

Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.

9) При какой толщине металла рекомендуется производить разделку кромок под газовую сварку низкоуглеродистой стали?

Более 2 мм.Более 3 мм.Более 4 мм.

10) Какую зону необходимо зачищать до чистого металла металл под автоматическую сварку (наплавку) под флюсом? (если предполагается повторное использование флюса)

Не мене 20 мм в каждую сторону от стыка.Не мене 100 мм в каждую сторону от стыка.Не мене тройной толщины металла в каждую сторону от стыка.

11) Укажите количество прихваток для трубных соединений диаметром от 250 до 450 мм и приварки их к корпусу стального сосуда или аппарата при его ремонте?

2.3.4.

12) Какой термической обработки подвергаются сварные соединения технологических трубопроводов, транспортирующих сероводородные продукты?

Определяет руководитель работ.Отжиг.Высокий отпуск.

13) Какие трубы из низколегированных закаливающихся сталей допускается сваривать газовой сваркой при изготовлении технологических трубопроводов?

С условным диаметром до 40 мм и толщиной стенки не более 5 мм для трубопроводов давлением до 10МПа (100 кгс/см2).С условным диаметром до 80 мм и толщиной стенки не более 3,5 мм.Газовая сварка при изготовлении технологических трубопроводов не допускается.

14) Какие неплавящиеся электроды следует использовать для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом меди и ее сплавов?

Из итрированного и лантанированного вольфрама.Из лантанированного вольфрама.Из торированного вольфрама.

15) Что следует делать в случае неудовлетворительного качества допускного стыка выявленного при механических испытаниях?

Стык бракуют, сварщика до работы не допускают.Испытания проводят на удвоенном количестве образцов.Испытания проводят на утроенном количестве образцов.

16) В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции?

Программой (инструкцией) входного контроля.Технологической картой контроля.Указаниями проекта.

17) Сколько раз можно производить исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения (наплавки) сосуда, работающего под давлением?

Один раз.Не более двух раз.Не более трех раз.

18) Какие средства защиты должны иметь дублеры сварщиков, находящиеся снаружи емкостей и аппаратов?

Не нормативных требований.Определяет руководитель работ.Те же средства защиты, что и сварщики, работающие внутри емкостей и аппаратов.

19) С какой целью ведется Реестр НАКС?

Для учета Свидетельств об аттестации сварочных материалов и исключения возможности применения на производстве не аттестованных сварочных материалов.Для учета, накопления и хранения официальной информации системы аттестации сварочного производства.В целях, указанных в ответах 1 и 2.

20) Должны ли подвергаться термообработке сварные сосуды, работающие под давлением, и их элементы из двухслойных сталей с основным слоем из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей?

Да, при толщине свыше 15 мм.Да, независимо от диаметра и толщины.Да, при диаметре сосуда более 250 мм.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).