9.02.2.01.СК-II

Случайный набор вопросов

1) Укажите длину нахлестки в соединениях типов С23 и Н1 по ГОСТ 14098 при длине нахлестки 5dн-6dн

±0,5 dн±0,2 dн±0,1 dн

2) Как принимается партия сварных стыковых соединений, если в выборке превышены следующие значения: одно соединение оценено баллом 1, два соединения в одном узле сопряжения оценены баллом 2 или от трех до пяти соединении, расположенных в разных узлах сопряжении также оценены баллом 2?

Партия сварных соединений подлежит приемке, при этом некачественные соединения подлежат исправлению.Партия сварных соединений подлежит 100%-ному контролю.Следует назначать повторную выборку в объеме, регламентированном ГОСТ 23858-79.

3) Что можно использовать в качестве обратного провода?

Гибкие сварочные кабели, провода сети заземленияГибкие сварочные кабели, провода сети заземления, металлические строительные конструкции зданийГибкие сварочные кабели

4) Допускается применять сварку в углекислом газе соединений типа С23-Рэ арматуры классов А-II и Ат-IIIС из стали марки Ст5?

Не допускается.Допускается.Допускается с предварительным подогревом до температуры 120 °С.

5) Какова должна быть толщина полускобы-накладки при сварке стержней диаметром 20-25 мм соединений типа С27-Мф, С28-Мп, С29-Рс?

6 мм8 мм10 мм

6) Правильность выбора режима сварки должна контролироваться путем:

Проверки паспортов сварочного оборудования и его настройки на выбранный режимВнешнего осмотра и обмера сваренных пробных образцов сварных соединений, выполняемых на выбранных режимах; механических испытаний на прочность пробных образцов сварных соединений при удовлетворительных результатах их внешнего осмотраПункты 1 и 2

7) Какими методами контролируются сварные стыковые соединения, выполненные ванной под флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, дуговой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее?

ВИК, механические испытанияВИК, механические испытания, радиографический контроль.ВИК, механические испытания, ультразвуковой контроль по ГОСТ 23858-79.

8) Какие технологии, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов подлежат аттестации?

Сварки и резки.Наплавки, сварки и напыления.Сварки и наплавки.

9) Что надлежит делать с забракованными по результатам ультразвукового контроля стыковыми соединениями стержней?

Соединения могут быть вырезаны или усилены. Вырезанное соединение следует заменить вставкой и заварить вновь.Соединения должны быть вырезаны.Соединения должны быть усилены

10) Каким цветом окрашивают концы термомеханически упрочненной арматуры класса Ат-1000 (Ат-VI)?

Желтым.Желтым и красным.Черным.

11) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для водорода?

Коричневый.Голубой.Тёмно-зелёный.

12) Укажите предельное отклонение соосности стержней в стыковых соединениях, выполненных ванной сваркой в инвентарных формах, ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также дуговой сваркой многослойными швами, при номинальном диаметре стержней 70-80 мм.

0,10 dн0,05 dн0,03 dн

13) Укажите предельное отклонение соосности стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой, при номинальном диаметре стержней 10-28 мм.

0,10 dн0,05 dн0,03 dн

14) Каковы диаметр электрода, величина сварочного тока и количество слоев в шве при ручной дуговой сварке протяженными швами нахлесточных соединений стержней диаметром 36-40 мм с плоскими элементами проката (тип соединения Н1-Рш)?

d = 4-5 мм; IСВ = 150-175 А; 4 слоя.d = 5 мм; IСВ = 200-275 А; 3 слояd = 5-6 мм; IСВ = 225-275 А; 2 слоя.

15) Кто разрабатывает программу производственной аттестации?

Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).НАКС.Аттестационные центры совместно с организацией-заявителем.

16) Какие способы сварки можно применять для выполнения крестообразных, стыковых, тавровых и нахлесточных соединений арматурных стержней класса А-I (А240) марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп?

Все способы сварки, предусмотренные ГОСТ 14098.Только контактную точечную и ручную дуговую прихватками.Только ванную в инвентарных формах и на стальных скобах-накладках.

17) Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов выборочной (от партии) проверки прочности покрытия электродов?

Произвести повторное прокаливание электродов и проверку повторить на том же количестве электродов.Провести проверку на удвоенном количестве электродов.Забраковать всю партию электродов.

18) Укажите срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемых сварочных материалов?

1 год.3 года.5 лет.

19) Могут ли при периодической производственной аттестации использоваться результаты контроля производственных сварных соединений?

Нет.Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 12 месяцев перед аттестацией по данной технологии.Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 6 месяцев перед аттестацией по данной технологии.

20) При какой температуре следует прокаливать увлажненную порошковую проволоку?

230-250 °С250-280 °С280-300 °С

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).