2.04.2.01.КО-II

Случайный набор вопросов

1) При исправлении сквозных дефектов в сварных соединениях трубопроводной арматуры делается разделка кромок. В каких пределах должен находиться угол раскрытия кромок?

65-75 градусов.

50-60 градусов.

80-90 градусов.

2) Какими методами неразрушающего контроля проверяется сплошность сварных швов при аттестации СМ?

Ультразвуковым.

Радиографическим.

Методами, указанными в ответах 1 и 2.

3) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для кислорода?

«Кислород медицинский», красный.

«Кислород чистый», белый.

«Кислород», чёрный.

4) Какой высоты должна быть наплавка, выполненная электродуговым и аргонодуговым способами сварки, для контроля химического состава наплавленного металла?

Не менее 5 мм.

Не менее 8 мм.

Не менее 10 мм.

5) Какие экзамены сдают сварщики при внеочередной аттестации в соответствии с требованиями «Технологического регламента»?

Практический, общий, специальный.

Практический и специальный.

Общий и специальный.

6) Укажите число допускаемых прокалок покрытых металлических электродов.

Не более двух.

Не более трех.

Согласно указаний паспорта на электроды конкретной марки.

7) Каким образом следует удалять дефекты сварных соединений трубопроводной арматуры из подкаливающихся сталей перлитного класса?

Механическим способом.

Воздушно-дуговой строжкой с последующей механической обработкой.

Механическим способом или воздушно-дуговой строжкой с последующей механической обработкой.

8) На каком токе и полярности следует выполнять ручную электродуговую наплавку?

Постоянном токе обратной полярности.

Постоянном токе прямой полярности.

Переменном токе.

9) На какой срок выдается свидетельство о дополнительной аттестации?

На 3 года.

До окончания срока действия удостоверения о первичной или периодической аттестации.

На 1,5 года.

10) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?

Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.

Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.

Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.

11) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении?

До 2-х мм.

До 3-х мм.

До 4-х мм.

12) Укажите рекомендуемое содержание углекислого газа в газовой смеси при автоматической сварке узлов трубопроводной арматуры.

5-8%.

8-15%.

15-25%.

13) Укажите наибольшую толщину металла таврового соединения без скоса кромок при сварке способом УП.

100 мм.

60 мм.

40 мм.

14) Какая температура воздуха должна быть в кладовых для хранения прокаленных флюсов, предназначенных для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры?

Не ниже+18 градусов Цельсия.

Не ниже+10 градусов Цельсия.

Положительная.

15) Укажите рекомендуемое содержание кислорода в аргонокислородной смеси при автоматической сварке узлов трубопроводной арматуры.

5-8%.

8-15%.

15-25%.

16) Какое значение не должно превышать напряжение холостого хода сварочного оборудования при постоянном токе при ручной дуговой сварке?

24 В эффективного значения

80 В эффективного значения

100 В среднего значения

17) С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?

С целью выявления поверхностных дефектов.

С целью выявления внутренних дефектов.

С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.

18) Каких размеров и в каком количестве допускается оставлять в выборках литой детали арматуры под сварку незначительные дефекты типа единичных пор, шлаковых и газовых раковин?

Если линейный размер каждого дефекта менее 10 мм, расстояние между ними более 5 мм и общее количество дефектов на 100 мм протяженности выборки менее 15.

Если линейный размер каждого дефекта менее 8 мм, расстояние между ними более 15 мм и общее количество дефектов на 100 мм протяженности выборки менее 10.

Если линейный размер каждого дефекта менее 4 мм, расстояние между ними более 25 мм и общее количество дефектов на 100 мм протяженности выборки менее 3.

19) При какой температуре следует производить сварку (наплавку)деталей трубопроводной арматуры?

Не ниже 0 градусов Цельсия.

Не ниже +5 градусов Цельсия.

Не ниже +10 градусов Цельсия.

Не ниже +15 градусов Цельсия.

20) Укажите допустимую величину зазора между свариваемыми деталями при электронно-лучевой сварке

Не более 0,3 мм.

Не более 0,5 мм.

Не более 1,0 мм.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).