Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



06.12.2016


Тест: 5.06.2.01.ОХНВП-II. Билет №9

ВопросОтвет
1) Каким методом следует готовить алюминиевую проволоку под сварку криогенного оборудования?
Химическим полированием.
Травлением.
Химическим полированием или травлением.
2) Какие электродные проволоки могут применяться для сварки в защитных газах сосудов, аппаратов и технологических блоков из сталей 12Х18Н10Т и 10Х18Н10Т, предназначенных для работы при температурах ниже минус 70 градусов Цельсия?
Св-07Х20Н9.
Св-04Х19Н9.
Св-09МХ.
3) Укажите температуру подогрева при автоматической аргонодуговой сварке плавящимся электродом алюминиевых сплавов.
100-200 градусов Цельсия.
150-350 градусов Цельсия.
120-160 градусов Цельсия.
4) Укажите минимальную температуру, при которой следует хранить сварочные материалы, используемые в химическом машиностроении.
15 градусов Цельсия.
18 градусов Цельсия.
25 градусов Цельсия.
5) Допускается ли термическая резка для удаления дефекта корпуса аппарата из двухслойной стали?
Да, при толщине плакирующего слоя менее 3 мм.
Да.
Да, для удаления дефекта со стороны углеродистого основного слоя.
6) Какой срок действия удостоверения после первичной аттестации для сварщиков?
1 год
2 года
3 года
7) Какое испытание является обязательным для сварных труб, применяемых при изготовлении сосудов, работающих под давлением?
Стилоскопирование.
Ультразвуковая дефектоскопия.
Гидравлические испытания.
8) Где следует ставить клеймо сварщика в случае выполнения всех сварных соединений сосуда, работающего под давлением одним сварщиком?
В любом доступном месте.
На патрубке предохранительного устройства, непосредственно присоединённого к сосуду.
Около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия и место клеймения заключить в рамку, наносимую несмываемой краской.
9) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для чистого аргона?
Белый.
Серый.
Чёрный.
10) Какое отклонение от стандартной ширины шва допускается не исправлять при изготовлении стальных сосудов и аппаратов?
До 10%
До 15%
До 30%
11) Какую величину не должно превышать отклонение положения трубопровода от проектного по уклону при установке опор и опорных конструкций внутри помещения?
+0.003.
( 0.002.
+ 0.001.
12) Какую величину не должно превышать отклонение от прямолинейности собранного встык участка трубопровода высокого давления или трубопровода I категории?
1.5 мм на расстоянии 200 мм от стыка.
2.5 мм на расстоянии 400 мм от стыка.
4 мм на расстоянии 200 мм от стыка.
13) На каком минимальном расстоянии могут располагаться баллоны со сжиженным газом от источников открытого огня и сильно нагретых предметов?
Не менее 10 м.
Не менее 5 м.
Не менее 15 м.
14) Какие экзамены сдают сварщики при первичной аттестации в соответствии с требованиями «Технологического регламента»?
Практический, общий, специальный.
Практический и специальный.
Общий и специальный.
15) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
16) Кто является ответственным за применение и соблюдение аттестованных технологий сварки и наплавки?
Органы Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Аттестационные центры.
Руководители организаций, выполняющих работы на опасных производственных объектах с применением аттестованных сварочных технологий.
17) Когда следует присоединять неподвижные опоры к опорным конструкциям при соединении трубопровода с оборудованием?
После соединения трубопровода с оборудованием.
До соединения трубопровода с оборудованием.
Установка опор может производиться в любое время.
18) Сколько раз допускается исправлять один и тот же дефект литья в деталях криогенного оборудования ручной аргонодуговой сваркой?
Один.
Два.
Три.
19) Каким должно быть расстояние от начала изогнутого участка до края кольцевого сварного шва трубопровода при изготовлении (монтаже) криогенного оборудования (за исключением штампованных отводов)?
Не менее трехкратной толщины стенки трубопровода.
Не менее пятикратной толщины стенки трубопровода, но не менее 25 мм.
Не менее трехкратной толщины стенки трубопровода, но не менее 25 мм.
20) В течении какого времени после подготовки свариваемых поверхностей алюминиевых деталей должна быть произведена сварка под флюсом?
Не более 12 часов.
Не более 24 часов.
Не более 3 суток.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама