Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



03.12.2016


Тест: 5.03.1.04.ОХНВП-I-МП. Билет №9

ВопросОтвет
1) Требуется ли подогрев при удалении дефектов корпуса аппарата из хромомолибденовых сталей термическим способом?
Да, температура подогрева 200-250(С.
Да, при толщине более 10 мм, температура подогрева 100-150(С.
Нет
2) Какие требования предъявляются к квалификации, производственному опыту и теоретической подготовке сварщика для допуска его к первичной аттестации?
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности, свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
3) Какую величину не должна превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 10 мм до 20 мм.
0,1S.
0,2S.
0,05S+1,0 мм.
4) Каким должно быть смещение друг относительно друга заводских продольных швов двух труб при сборке под сварку технологических трубопроводов с условным диаметром более 100 мм?
Не менее толщины стенки, но не менее 10 мм.
Не менее трех толщин стенки, но не менее 100 мм.
На величину одной четверти окружности трубы.
5) Допускаются ли подрезы в сварных соединениях (наплавках)технологических трубопроводов первой категории, работающих при температуре ниже минус 70 градусов С?
Не допускаются.
Допускаются, глубиной менее 1,0 мм, длиной не более 30% длины шва.
Допускаются, глубиной менее 1,5 мм, длиной не более 10% длины шва.
6) Как проверяют качество защитного газа перед использованием его на производственном участке?
Не проверяют.
На отсутствие в баллоне влаги путем его опрокидывания в приспособлении и незначительного открытия вентиля до полного выхода влаги.
Путем наплавки на пластину или поверхность трубы валика длиной 100...150 мм. По внешнему виду поверхности устанавливается надежность защиты (должны отсутствовать поверхностные поры).
7) Рекомендации по скорости перемещения горелки по механизированной сварке в защитных газах стыковых соединений металлоконструкций толщиной 3...4 мм в нижнем положении:
50...75 м/ч.
30...45 м/ч.
5...20 м/ч.
8) Что следует делать в случае неудовлетворительного качества допускного стыка выявленного при внешнем осмотре?
Стык бракуют, сварщика до работы не допускают.
Сварщику предоставляется возможность сварить дополнительно два стыка.
Сварщику предоставляется возможность сварить еще один стык.
9) При какой температуре окружающего воздуха допускается производить сварку медных аппаратов?
Не ниже -5°С
Не ниже 0°С
Не ниже +5°С
10) Сборку под сварку деталей вакуумного оборудования допускается выполнять с помощью приварки технологических креплений. Из какого материала они должны выполняться?
Из любого материала с хорошей свариваемостью.
Из того же, что и изделие.
Этот вопрос не регламентируется.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День юриста



Реклама