Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 2.01.2.01.КО-II. Билет №9

ВопросОтвет
1) Какой объем визуального контроля требуется выполнять при проверке качества обжатия концов труб для перехода на меньший диаметр?
100% с наружной стороны трубы.
75% с наружной и внутренней стороны трубы.
100% с наружной и внутренней стороны трубы.
2) При каком перерыве в работе по специальности проводится дополнительная аттестация специалиста сварочного производства?
1 год.
6 месяцев.
3 года.
3) Допускается ли складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами?
Допускается.
Не допускается.
Допускается совместное хранение не более 1-го баллона с кислородом и 2-х баллонов с пропаном.
4) С какой целью проводятся металлографические исследования сварного соединения?
С целью проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.
С целью выявления возможных внутренних дефектов, а также участков со структурой металла, отрицательно влияющей на свойства сварных соединений и изделий.
С целью определения химического состава металла шва.
5) Необходимо ли удалять шлак, брызги металла и другие загрязнения со шва и прилегающих участков после сварки?
Да, во всех случаях.
Необходимо для внутренней поверхности.
Необходимо в местах проведения контроля.
6) Когда производится исправление поверхностных дефектов, выявленных при проведении ВИК?
Исправление дефектов не производится, а изделие бракуется.
После проведения контроля другими методами.
До проведения контроля другими методами.
7) Допускается ли раздача или обжатие концов труб под сварку.
Допускается для труб с наружным диаметром не более 100 мм.
Допускается для труб из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
Допускается при деформации в пределах, установленных стандартами или НТД.
Допускается для труб, предназначенных для работы при давлении не более 5 МПа.
8) Какое необходимо смещение осей продольных сварных швов соседних обечаек цилиндрических элементов.
Правилами не регламентируется.
Не менее 100 мм.
Не менее трехкратной толщины стенки более толстого элемента.
9) Какой может быть высота усиления сварного шва труб, сваренного в потолочном положении, относительно высоты усиления шва, сваренного в нижнем положении?
Большей.
Меньшей.
Большей (только при сварке труб диаметром больше 150 мм).
10) В каком документе изложен порядок аттестации и виды испытаний сварочных материалов?
РД 03-613-03.
РД 03-495-02.
РД 03-615-03.
11) Какие характеристики должен иметь источник питания для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом?
Падающую; комбинированную.
штыковую; крутопадающую; комбинированную.
жёсткую; пологопадающую; комбинированную.
12) Какие методы контроля сварных соединений следует предусматривать при аттестации технологий?
Все методы, используемые при контроле производственных сварных соединений.
Методы, используемые при контроле производственных сварных соединений согласно требованиям Правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Методы, используемые при контроле производственных сварных соединений согласно требованиям Правил Ростехнадзора (Госгортехнадзора России), а также дополнительные методы, подтверждающие соответствие качества сварных соединений предъявленным требованиям.
13) Насколько вырезка для установки заплаты на барабане должна превышать по своим размерам зону поврежденного металла?
На 10-15 мм в каждую сторону.
На 20-50 мм в каждую сторону.
На 50-100 мм в каждую сторону.
14) Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок и без подкладного кольца.
3 мм.
4 мм.
5 мм.
15) Укажите, является ли дефектом вогнутость в корне шва.
Является.
Является, если размер превышает норму на допустимый размер.
Не является.
16) Укажите, с какой целью затачивают на конус конец вольфрамового электрода при выполнении аргонодуговой сварки.
Для увеличения глубины проплавления.
Для легкого возбуждения дуги и повышения стабильности ее горения
Для изменения формы дуги.
17) Укажите рекомендуемый тип стыкового соединения трубы с толщиной стенки более 8 мм, для автоматической сварки под флюсом.
Тр-1.
Тр-2.
Тр-3б, Тр-2.
18) Укажите длину прихватки при сборке под сварку стыка труб диаметром до 50 мм.
5...20 мм.
20...30 мм.
30...40 мм.
19) Укажите, требуется ли перед выполнением сварки стыков труб из подкаливающихся сталей (марок 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др.) и литья аналогичного состава заглушать концы труб или закрывать задвижки на трубопроводе.
Не требуется.
Требуется с двух сторон.
Требуется с одной стороны.
20) Укажите толщину стенки труб параперегревателей из стали 12Х11В2МФ, которые рекомендуется сваривать аргонодуговой сваркой (все сечение).
До 4 мм.
До 5 мм.
До 6 мм.
21) При каком отношении наружного диаметра трубы к толщине ее стенки можно сваривать стыковой сваркой оплавлением трубы из сталей мартенситно-ферритного класса?
Не более 12.
Не более 20.
Не более 8.
22) Обязательна ли установка защитного экрана для предохранения сварщика от брызг расплавленного металла?
Обязательна.
Не обязательна.
По усмотрению сварщика.
23) Укажите, начиная с какой толщины стенки, требуется подогрев при ручной дуговой сварке деталей из сталей марок 12Х1МФ и 15Х1МФ.
Свыше 4 мм.
Свыше 6 мм.
Свыше 10 мм.
24) Укажите, когда следует проводить неразрушающий контроль, если сварное соединение подлежит механической обработке с удалением части шва.
До механической обработки.
После механической обработки.
Не регламентируется.
25) Как часто необходимо проводить контроль подготовки труб под стыковую сварку оплавлением?
В процессе настройки каждого станка для обработки новой партии труб и не менее двух раз в смену при работе настроенного станка (при каждой проверке не менее, чем на трех трубах).
Не менее одного раза в смену при работе настроенного станка (при каждой проверке не менее, чем на двух трубах).
В начале каждой недели при работе настроенного станка.
26) Укажите, какими электродами следует производить заварку выборок деталей из углеродистых сталей.
УОНИ 13/55, ТМУ-21.
АНО-4, АНО-6М.
МР-3, ОЗС-12.
27) Укажите требования к глубине выборки при удалении трещины.
Глубина выборки должна быть не менее высоты удаленной трещины.
Глубина выборки должна быть не менее чем на 3 мм больше высоты удаленной трещины.
Глубина выборки должна быть не менее, чем на 5 мм больше высоты удаленной трещины.
28) Через какой материал требуется пропускать ток при проведении опыта короткого замыкания в процессе испытания стыковых машин?
Бронза.
Медь.
Алюминий.
Аустенитная сталь.
29) Каким должно быть общее количество валиков при приварке штуцера к барабану?
Не менее 3-х.
Не менее 2-х.
Не менее 1-го.
30) Укажите допустимый угол подгибки при доводке гибов труб диаметром до 108 мм. из аустенитных сталей
Не более 5 градусов.
Не более 10 градусов.
Не более 15 градусов.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама