Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 9.02.2.01.СК-II. Билет №9

ВопросОтвет
1) Допускаются ли в металле шва поры и шлаковые включения при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?
Не допускаются.
Допускаются.
Поры допускаются, шлаковые включения нет.
2) Какие сварщики проходят дополнительную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Сварщики, которым по требованию администрации предприятия необходимо повысить свою профессиональную подготовку.
3) Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
4) Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
5) С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?
С целью выявления поверхностных дефектов.
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.
6) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
7) Сварщики какой организации должны выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики аттестационного центра.
Сварщики организации-заявителя.
Сварщики аттестационного центра или организации-заявителя.
8) По истечении какого срока необходимо прокаливать электроды при хранении их на складе?
Не более одного месяца.
Не более трех месяцев.
Не более полугода.
Не ограничено.
9) На какую длину необходимо зачистить стержни в месте, где будут выполняться протяженные швы, при подготовке узлов примыканий к сварке (РДС протяженными швами в узлах примыкания ЖБК)?
До 10 мм.
До 15 мм.
До 30 мм.
10) Укажите предельное отклонение соосности стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой, при номинальном диаметре стержней 45-80 мм.
0,10 dн
0,05 dн
0,03 dн
11) Каким цветом окрашивают концы термомеханически упрочненной арматуры класса Ат-1000 (Ат-VI)?
Желтым.
Желтым и красным.
Черным.
12) Какая величина зазора между стержнями арматуры и элементами закладных изделий допустима при сборке под дуговую сварку с нахлесткой?
Не более 1 мм
Не более 2 мм
Не более 3 мм
13) Какое количество цепочек пор диаметром до 2 мм и длинной до 50 мм допускается в соединениях, выполненных любыми способами сварки, кроме дуговой сварки протяженными швами при диаметре свариваемых стержней 32-40 мм?
1
2
Не допускается
14) Что должен включать в себя производственный контроль качества сварочных работ?
Входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования; операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
Входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования, инструмента и приспособлений; операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
Приемочный контроль качества выполненных сварных соединений.
Все перечисленное в пп.2,3.
15) Какого диаметра применяется арматура класса Ат-IIIС при сварке соединений типа Т10-Мс и Т11-Мц?
До 18 мм.
Более 18 мм.
До 28 мм.
16) Как допускается исправлять забракованные закладные детали?
Путем ручной дуговой наплавки валиковыми швами в местах сопряжения наплавленного под флюсом металла со стержнем и пластиной.
Не допускается
Путем вырезки дефектного участка и последующей ручной дуговой наплавки под флюсом.
17) В каких случаях не проводят внеочередную аттестацию специалиста сварочного производства?
В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию работодателя.
В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию Госгортехнадзора.
В случае перехода аттестованного специалиста на новое место работы.
18) В какой срок специалисту сварочного производства разрешается пересдача несданного экзамена?
В течение 3-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
В течение 6-ти месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
В течение 2-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
19) После какого количества прокалок должна сохраняться маркировка электрода, включающая полное наименование марки?
После 1-й прокалки.
После 3-х прокалок.
После 2-х прокалок.
20) Какая организация организует деятельность по производственной аттестации технологии сварки и наплавки?
Аттестационный центр.
Специализированная организация.
Организация-заявитель.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама