Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 9.01.2.01.СК-II. Билет №9

ВопросОтвет
1) Какой минимальный разряд должен иметь сварщик при аттестации?
Не ниже 6-го
Не ниже 5-го
Не ниже указанного в руководящей и нормативной документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
2) Какой вид сварного соединения обозначается - зк (gg)?
Выполняемые без зачистки корня шва.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Нет правильного ответа.
3) Что является результатом дополнительной аттестации сварочных материалов?
Новое Свидетельство об аттестации со сроком действия, установленным при первичной аттестации.
Новое Свидетельство об аттестации со сроком действия 1 год.
Запись о дополнительной аттестации в первичное Свидетельство об аттестации.
4) Какое значение не должно превышать напряжение холостого хода сварочного оборудования при постоянном токе при ручной дуговой сварке?
24 В эффективного значения
80 В эффективного значения
100 В среднего значения
5) Что контролирует аттестационная комиссия в процессе сварки контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологий?
Выполнение операций по подготовке, сборке, подогреву, сварке и термической обработке, а также подготовку сварных соединений к последующему контролю.
Режимы и технику ведения процесса сварки.
Качество сварных соединений.
6) Когда разрешается приступать к сварке стыков?
После сборки стыков при помощи прихваток.
После предварительного подогрева стыков до температуры 200 250 °С.
После приемки мастером по сварке или прорабом по монтажу собранных стыков с отметкой в журнале сварочных работ.
7) Электроды какой марки наиболее пригодны для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов?
ОЗС-12
ОЗС-18
ЦУ-8
8) В течение какого срока можно использовать флюс после прокалки при условии хранения его в специально оборудованном складе?
В течение 15 суток.
В течение 10 суток.
В течение 5 суток.
Срок использования не ограничивается.
9) Какова толщина удаляемого последующей механической обработкой слоя поверхности реза после кислородной, воздушно-дуговой или плазменно-дуговой резки на элементах из сталей С235 до С285?
До удаления следов резки.
Не менее 1 мм.
Не менее 2 мм.
Не менее 3 мм.
10) Как рекомендуется выполнять механизированную сварку в среде активных газов и смесях и порошковой проволокой металла толщиной свыше 5 мм?
«Углом вперед».
«Углом назад»
«Углом вперед» или «углом назад»
11) Каким образом рекомендуется устранять ожоги сварочной дугой поверхности основного металла?
Удалить механическим способом.
Исправить подваркой предварительно зачищенного шва.
Удалить до «здорового» металла, не оставляя острых углов, и подварить до получения шва нормального размера.
Зачистить абразивным инструментом на глубину 0,5-0,7 мм.
12) При какой минимальной температуре окружающего воздуха разрешается производить без подогрева ручную и механизированную дуговую сварку листовых объемных и сплошностенных конструкций из низколегированной стали с пределом текучести до 390 МПа, толщиной до 16 мм?
До 0 °С.
До -10 °С.
До -20 °С.
До 5 °С.
13) Каким способом проверяется непроницаемость вертикальных сварных соединений стенок резервуаров и сварных соединений гидрозатворов телескопа и колокола?
Керосином или вакуумом.
Вакуумированием.
Керосином.
14) Ручную и механизированную дуговую сварку листовых объемных и сплошностенчатых конструкций толщиной до 16 мм из углеродистой стали разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха:
-35 °С;
до -30 °С;
до -35 °С.
15) В каком пространственном положении следует сваривать пробные стыковые образцы перед сваркой монтажных соединений конструкций?
В том же, что и при выполнении монтажных сварных соединений.
В наиболее сложном для выполнения сварочных работ этой конструкции.
В потолочном или снизу вверх по вертикальной стене.
16) Каким методом (методами) следует проверять сварные швы монтажных соединений стальных конструкций на непроницаемость?
Гидроиспытанием.
Капиллярным или пузырьковым методом.
Физическими методами (ультразвуком, радиографическим).
17) Допустимая глубина наружных одиночных удлиненных или сферических дефектов в сварных соединениях конструкции должна составлять:
До 30 % толщины свариваемого проката.
До 10 % толщины свариваемого проката, но не более 3 мм.
Не более 4 мм.
18) Какова последовательность исправления швов с недопустимыми порами, шлаковыми включениями и несплавлениями?
Производится подготовка участка под заварку путем создания V-образной разделки кромок (угол раскрытия 60 70 °).
Концы трещины должны быть засверлены (диаметр отверстия 5 8 мм) с припуском по 15 мм с каждого конца. Затем производится подготовка участка под заварку путем создания V-образной разделки кромок (угол раскрытия 60 70 °).
Концы трещины должны быть засверлены (диаметр отверстия 5 8 мм) с припуском по 15 мм с каждого конца. Производится подготовка участка под заварку путем создания U-образной разделки кромок.
19) Какие экзамены сдает сварщик при периодической аттестации?
Общий
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
20) На каком расстоянии от источников тепла с отрытым огнем допускается располагать баллоны с пропан-бутаном.
Не менее 1 м.
Не менее 3 м.
Не менее 5 м.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама