Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



08.12.2016


Тест: 1.10.2.01.ПТО-II. Билет №9

ВопросОтвет
1) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для углекислоты?
«Углекислота чистая», чёрный.
«Углекислота», жёлтый.
«Углекислота техническая», красный.
2) На какие канатные дороги из указанных ниже не распространяются настоящие Правила?
На переносные и специальные грузовые подвесные двухканатные дороги (ГПКД).
На грузовые подвесные двухканатные дороги (ГПКД) с кольцевым движением вагонеток.
На грузовые подвесные двухканатные дороги (ГПКД) с маятниковым движением вагонеток.
3) На какие подъемники, из приведенных ниже распространяются требования настоящих Правил?
Грузовые подъемники всех типов.
Скиповые подъемники и рудничные пассажирские наклонные подъемники.
Пассажирские наклонные рельсовые подъемники с электрическим приводом.
4) Визуальному контролю при входном контроле полуфабрикатов (труба, лист, поковка) подвергаются:
не менее 10% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 20% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 50% длины каждой трубы (площади, поверхности);
100%.
5) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
6) Какими параметрами оценивается режим работы сварочного оборудования?
Продолжительность включения ( ПВ%)
Продолжительность включения ( ПВ%), время работы сварочного оборудования под нагрузкой и продолжительность нагрузки (ПН%)
Продолжительность включения ( ПВ%) и продолжительность нагрузки (ПН%)
7) Могут ли при периодической производственной аттестации использоваться результаты контроля производственных сварных соединений?
Нет.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 12 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 6 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
8) Когда должна производится правка заготовок и деталей, поступающих для сборки конструкций?
Заготовки и детали должны быть тщательно выправлены до сборки.
Допускается выправление заготовок и деталей в процессе сборки.
Не регламентируется.
9) Укажите минимальную величину зачистки концевого участка шва при перерыве процесса сварки.
Не менее 100 мм.
Не менее 50 мм.
Не менее 30 мм.
10) Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца?
От 4-х до 6 мм.
От 4-х до 8 мм.
От 3-х до 5 мм.
11) Как проводится визуальный контроль расчетных сварных соединений?
С применением лупы десятикратного увеличения.
С применением лупы пятикратного увеличения.
Невооруженным глазом.
12) Разрешается ли правка проката путем наплавки валиков дуговой сваркой?
Разрешается.
Запрещается.
Данный вопрос не регламентируется РД 36-62-00.
13) При какой длине зазора допускается производить наплавку для устранения местного повышенного зазора?
Не более10% общей длины шва.
Не более 25% общей длины шва.
При любой.
14) Допускается ли применение для сварки в углекислом газе технической двуокиси углерода
Допускается.
Не допускается.
Допускается по специальному разрешению руководителя сварочных работ.
15) Укажите глубину непроваров, допустимую в сварных швах соединений, доступных сварке только с одной стороны без подкладок, при толщине основного металла превышающей 20 мм.
Не более 5% толщины основного металла.
Не более 3 мм.
Не более 15% толщины основного металла.
16) При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром менее 4 мм?
1 м.
0,75 м.
0,5 м.
17) При каком перерыве в работе по специальности проводится дополнительная аттестация специалиста сварочного производства?
1 год.
6 месяцев.
3 года.
18) На какие канатные дороги из указанных ниже распространяются настоящие Правила?
На фуникулеры.
На пассажирские подвесные канатные дороги одноканатные и двухканатные с маятниковым подвижного состава.
На подземные подвесные канатные дороги.
19) Какие из приведенных дефектов не допускаются в ответственных сварных соединениях при толщине металла свыше 10 до 20 мм?
Неравномерность ширины шва до 4 мм.
Поверхностные раковины и поры диаметром 1,5 мм.
Подрезы основного металла размером 0,5 мм.
20) В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль основных материалов (полуфабрикатов) на стадии входного контроля?
Программой (инструкцией) входного контроля.
Технологической картой контроля.
Картой операционного контроля.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама