Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



06.12.2016


Тест: 4.02.1.01.НГДО-I-РД Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации. Способ сварки:РД. Уровень:I . Билет №9

ВопросОтвет
1) ГОСТ 16037-80 Из какого материала должны изготавливать остающиеся после сварки труб из легированных сталей подкладки и муфты?
1. Из материала того же класса, что и свариваемые трубы.
2. Из материала с той же пластичностью, что и свариваемые трубы.
3. Из стали той же марки.
2) ГОСТ 9466-75 С какой маркировкой, указывающей на допустимое пространственное положение сварки, можно использовать электроды для вертикального положения сварки сверху вниз?
1. 1, 2 и 3.
2. 1 и 2.
3. 1.
3) ПБ 03-273-99 В каких случаях не проводят внеочередную аттестацию специалиста сварочного производства?
1. В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию работодателя.
2. В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию Госгортехнадзора.
3. В случае перехода аттестованного специалиста на новое место работы.
4) По способам Для какого класса сталей применяют при сварке (наплавке) электроды типов Э-38, Э-42, Э-42А, Э-46, Э-46А?
1. Для теплоустойчивых низколегированных сталей.
2. Для высоколегированных сталей.
3. Для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
5) По способам Укажите характерные дефекты при сварке (наплавке) угловых швов.
1. Поры и межваликовые несплавления.
2. Непровар вертикального элемента.
3. Непровар вершины угла соединения или горизонтальной стенки, а так же подрезы стенки вертикального элемента.
6) РД 03-495-02/1 Какое количество вопросов задают сварщику на специальном экзамене
1. Не менее 20.
2. Не менее 15.
3. Не менее 10.
7) РД 153-39.4-086-01 Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочных слоев шва продольных швов укрупнения муфт из металла с нормативным значением временного сопротивления разрыву до 539 МПа используются электроды типа:
1. Э50А
2. Э60А
3. Э45А
4. Э55А
8) РД 153-39.4-086-01 До какой величины должно быть снято усиление заводских швов труб в местах установки обжимных муфт?
1. До уровня поверхности трубы
2. 0,5-1,0 мм
3. 1,0-1,5 мм
4. Снимать усиление заводских швов труб не требуется
9) РД 153-39.4-086-01 На какую величину должна выступать подкладка под продольное стыковое соединение с каждой стороны муфты, при установке ее на трубу?
1. 20-35 мм
2. 30-40 мм
3. 35-45 мм
4. Правильного ответа нет
10) РД 153-39.4-086-01 Как следует поступить, если в сварных соединениях вваренных патрубков обнаружены недопустимые дефекты?
1. Удалить дефектный участок шва и заварить основными электродами
2. Удалить патрубок произвести вварку патрубка большего диаметра
3. Вырезать участок трубопровода с патрубком и вставить катушку длиной не менее диаметра трубопровода
4. Приварить усиливающую накладку на дефектный участок шва
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама