Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 2.01.2.01.КО-II. Билет №8

ВопросОтвет
1) Допускается ли наличие мелких трещин и расслоений в местах гибов труб?
Допускается только для неответственных элементов.
Допускается.
Не допускается.
2) Какие специалисты подлежат обязательной аттестации на II профессиональный уровень?
Специалисты, чьи письменные или устные указания обязательны для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ
Специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ
Специалисты, являющиеся руководителями служб сварки предприятия, чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ
3) Допускается ли хранение наполненных баллонов до выдачи их потребителям без предохранительных колпаков?
Допускается только для баллонов с негорючим газом.
Не допускается.
Допускается.
4) Какую наибольшую толщину металла можно сваривать встык способом УП без подкладки и без разделки кромок односторонним швом?
5 мм.
6 мм.
8 мм.
5) До какой температуры производится предварительный и сопутствующий подогрев свариваемых деталей при отрицательной температуре окружающего воздуха, если для данного материала детали предусмотрен подогрев при положительной температуре?
120-160 °С.
Температура доводится до положительной.
На 50 °С выше температуры, предусмотренной для подогрева при положительной температуре.
6) Что подлежит визуально-измерительному контролю сварных соединений?
Сварные соединения с наружной стороны по всей протяженности швов.
Сварные соединения подлежащие контролю радиографией или УЗК.
Сварные соединения с наружной и внутренней сторон по всей протяженности швов, во всех местах доступных для контроля.
7) Каким способом должны выполняться отверстия для присоединения штуцеров и патрубков к элементам котлов с использованием сварных соединений с конструктивным зазором.
Любым способом, обеспечивающим требуемую точность.
Термическим способом с последующей механической обработкой.
Термическим способом или механическим способом.
Механическим способом.
8) Отвечают ли руководящие и инженерно-технические работники предприятий и организаций за нарушение Правил, допущенных их подчиненными.
Да, если нарушение привело к аварии или несчастному случаю.
Да.
За нарушение, которое не привело к аварии или несчастному случаю отвечают только лица, непосредственно его допустившие.
9) Какие экзамены сдают сварщики при первичной аттестации в соответствии с требованиями «Технологического регламента»?
Практический, общий, специальный.
Практический и специальный.
Общий и специальный.
10) Укажите сроки проведения периодической аттестации сварочных материалов?
Через каждый год.
Через каждые 1,5 года.
Через каждые 3 года.
11) Какие характеристики должен иметь источник питания для ручной дуговой сварки покрытыми электродами?
Падающую; комбинированную.
штыковую; крутопадающую; комбинированную.
жёсткую; пологопадающую; комбинированную.
12) Что должны включать основные параметры технологического процесса выполнения сварных соединений при проведении аттестационных испытаний?
Марку материала и сварочных материалов.
Форму и размеры свариваемых деталей.
Параметры, изложенные в нормативном документе.
13) В каком случае разрешается ремонт барабанов, коллекторов, корпусов котлов и трубных элементов наплавкой при наличии коррозионных повреждений?
Если толщина стенки в месте выборки не менее 3 мм.
Если толщина стенки в месте выборки не менее 50% от номинальной толщины.
Если толщина стенки в месте выборки не менее 50% от номинальной толщины, но не менее 3 мм.
14) Укажите, для каких трубопроводов применяют газовую сварку.
Для труб горючего газа, дренажных систем, контрольно-измерительных приборов и автоматики, отбора проб, кислотных промывок, мало ответственных трубопроводов различного назначения.
Для труб из теплоустойчивой стали (например, 12ХМ).
Для трубопроводов пара высокого давления, горючего газа.
15) Укажите требования к режиму подогрева при сварке стыков труб из разнородных сталей перлитного класса.
Устанавливается режим по более легированной из свариваемых сталей.
Устанавливается режим по менее легированной из свариваемых сталей.
Устанавливается усредненный режим подогрева.
16) Укажите требования, предъявляемые к углекислому газу, применяемому для сварки.
Применяют газообразный или жидкий углекислый газ высшего и первого сортов по ГОСТ 8050.
Применяют жидкий углекислый газ высшего сорта по ГОСТ 8050.
Применяют газообразный углекислый газ высшего, первого и второго сортов по ГОСТ 8050.
17) Укажите минимальный диаметр труб, который сваривают механизированной сваркой в защитном газе в “узкую” разделку (тип соединения Тр-6).
100 мм.
133 мм.
159 мм.
18) Укажите рекомендуемую высоту прихваток при сборке стыка труб, выполняемого аргонодуговой сваркой без присадочной проволоки (разделка Тр-2).
Равна толщине притупления плюс/минус 0,5 мм.
Не более толщины притупления.
Равна толщине притупления + 1,0 мм.
19) Укажите, допускается ли длительный перерыв в процессе сварки низколегированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов.
Допускается при положительной температуре окружающей среды.
Не допускается.
Допускается при выполнении сварки в помещении.
20) Укажите марку присадочной проволоки для газовой сварки стыка труб нижней радиационной части прямоточного котла с рабочим давлением более 6 МПа из стали 20.
Св08МХ.
Св08ГС.
Св08А.
21) При каком отношении наружного диаметра трубы к толщине ее стенки можно сваривать стыковой сваркой оплавлением композитные соединения труб из сталей аустенитного и из сталей мартенситно-ферритного классов?
Не более 12.
Не более 20.
Не более 8.
22) Допускается ли термическая обработка композитных сварных соединений труб из сталей аустенитного класса со сталями других структурных классов?
Допускается.
Не допускается.
Допускается в особых случаях.
23) При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром 4 мм и более?
1 м.
0,75 м.
0,5 м.
24) Укажите, когда следует проводить ультразвуковой контроль сварных соединений, подлежащих термообработке.
После проведения термообработки.
До проведения термообработки.
Не регламентируется.
25) Как исправляются дефектные сварные соединения при стыковой сварке оплавлением труб?
Вырезается дефектное сварное соединение, после чего вваривается вставка на стыковой машине.
Заваривается место дефекта.
Дефектное сварное соединение исправлению не подлежит.
26) Укажите, какими электродами следует производить заварку выборок деталей из теплоустойчивых сталей с объемом более 2500 см3.
ТМЛ-3.
ТМЛ-1, ЦУ-2ХМ.
ТМЛ-4В, ТМЛ-5.
27) Укажите требования к ширине выборки для последующей подварки для тройников эксплуатирующихся при температуре свыше 510 ?С.
Ширину выборки можно ограничивать размером удаленного поврежденного металла.
Ширина выборки в поперечном сечении углового шва должна охватывать ширину старого шва и прилегающие к нему с двух сторон участки основного металла шириной от 6 до 10 мм.
Ширина выборки в поперечном сечении углового шва должна охватывать ширину старого шва.
28) Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов выборочной (от партии) проверки прочности покрытия электродов?
Произвести повторное прокаливание электродов и проверку повторить на том же количестве электродов.
Провести проверку на удвоенном количестве электродов.
Забраковать всю партию электродов.
29) Какой должна быть ширина участка предварительного и сопутствующего подогрева вокруг штуцера при его прихватке и приварке к барабану?
Не менее 50 мм от кромки трубного отверстия.
Не менее 100 мм от кромки трубного отверстия.
Не менее 150 мм от кромки трубного отверстия.
30) Укажите допустимый угол подгибки при доводке гибов труб диаметром до 108 мм. из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей.
Не более 5 градусов.
Не более 10 градусов.
Не более 15 градусов.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама