9.01.2.01.СК-II

Билет №7

1) Какие сварщики проходят периодическую аттестацию?

Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.

Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

2) Какой вид сварного соединения обозначается - сп (mb)?

Выполняемые без зачистки корня шва.

Выполняемые с зачисткой корня шва.

Выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце.

3) Укажите срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемых сварочных материалов?

1 год.

3 года.

5 лет.

4) Какого класса точности должны быть приборы для измерения сварочного тока?

Не ниже 1

Не ниже 1,5

Не ниже 2

5) Кто должен присутствовать при сварке контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологии?

Представители аттестационного центра и организации-заявителя, входящие в состав комиссии.

Представители Ростехнадзора (Госгортехнадзора России) и аттестационного центра, входящие в состав комиссии.

Представители аттестационного центра и специализированной организации, входящие в состав комиссии.

6) Допускается ли перерыв в работе при сварке деталей из сталей с пределом текучести 345 МПа и более (С345 и выше)?

Допускается при длине шва более 1 м

Не допускается.

Допускается после выполнения корневого слоя шва.

Допускается после заполнения хотя бы половины толщины шва по всей его длине или на участке длиной не менее 800-1000 мм (при длине шва более 1 м).

7) Укажите электроды, предназначенные для сварки на постоянном токе обратной полярности?

АНО-6, АНО-6М, АНО-1, АНО-17, ОЗС-23, CM-11, УП-1/55

АНО-19, АНО-13, ОЗС-21

ЦУ-6, АНО-9, АНО-10, ЦУ-8

8) Какой горючий газ применяется для газовой резки?

Пропан бутан.

Растворенный технический ацетилен.

Газообразный технический ацетилен.

Пропан бутан, растворенный или газообразный технический ацетилен.

9) Какая организация определяет необходимость удаления сборочных болтов в монтажных сварных соединениях после окончания сварки?

Монтажная организация.

Организация-заказчик.

Отраслевая специализированная организация.

Сборочные болты в монтажных сварных соединениях не подлежат удалению после окончания сварки.

10) Как рекомендуется выполнять механизированную сварку в среде активных газов и смесях и порошковой проволокой металла толщиной до 5 мм?

«Углом вперед».

«Углом назад»

«Углом вперед» или «углом назад»

11) Каким образом рекомендуется устранять подрезы и углубления между валиками?

Удалить механическим способом.

Подварить, предварительно зачистив места подварки.

Удалить до «здорового» металла, не оставляя острых углов, и подварить до получения шва нормального размера.

Зачистить абразивным инструментом на глубину 0,5-0,7 мм.

12) При какой минимальной температуре окружающего воздуха разрешается производить без подогрева механизированную дуговую сварку решетчатых конструкций из низколегированной стали с пределом текучести до 390 МПа, толщиной свыше 40 мм?

До 5 °С.

До -5 °С.

До -10 °С.

До 0 °С.

13) Каким способом проверяются на непроницаемость сварные соединения закрытых коробов плавающих крыш (понтонов)?

Вакуумированием.

Гаммаграфированием в объеме 5 %.

Избыточным давлением.

14) На каких участках монтажных соединений стальных конструкций производится подогрев (при его необходимости)?

В зоне шириной 150 мм с каждой стороны соединения.

В зоне шириной 200 мм с каждой стороны соединения.

В зоне шириной 100 мм с каждой стороны соединения.

15) Из каких материалов следует сваривать пробные стыковые образцы перед сваркой монтажных соединений конструкций?

Из той же марки стали с толщиной материала, не менее чем у свариваемых деталей.

Из материалов аналогичных применяемым при монтаже сварной конструкции по виду проката, толщине и марке стали.

Из той же марки стали с толщиной материала, отличающейся от толщины свариваемых деталей на величину ±1 мм.

16) Как следует поступить, если после устранения дефекта на том же участке шва при повторном контроле обнаружен недопустимый дефект?

Забраковать сварное соединение.

Подвергнуть этому методу контроля все сварное соединение.

Вырезать весь шов, восстановить первоначальную разделку и заварить.

17) Допустимая глубина подрезов в швах при сварке конструкций не должна превышать:

До 10 % толщины свариваемого проката.

До 5 % толщины свариваемого проката, но не более 1мм.

Не более 2 мм.

18) Какова последовательность исправления трещин в металле сварных соединений?

Концы трещины должны быть засверлены (диаметр отверстия 5 8 мм) с припуском по 15 мм с каждого конца. Затем производится подготовка участка под заварку путем создания V-образной разделки кромок (угол раскрытия 60 70 °).

Производится подготовка участка под заварку путем создания V-образной разделки кромок (угол раскрытия 60 70 °).

Концы трещины должны быть засверлены (диаметр отверстия 5 8 мм) с припуском по 15 мм с каждого конца. Производится подготовка участка под заварку путем создания U-образной разделки кромок.

19) Какие экзамены сдает сварщик при первичной аттестации?

Специальный и практический

Специальный, практический и общий

Общий

20) Укажите максимально допустимую температуру баллона со сжиженным газом?

Не более 50 градусов Цельсия.

Не более 45 градусов Цельсия.

Не более 40 градусов Цельсия.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).