Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



03.12.2016


Тест: 5.09.2.01.ОХНВП-II. Билет №6

ВопросОтвет
1) Укажите температуру подогрева при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом меди толщиной 5-6 мм?
200-300 градусов Цельсия.
300-400 градусов Цельсия.
300-500 градусов Цельсия.
2) В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при сборке под сварку разнотолщинных материалов в химическом машиностроении?
100-250 мм.
От 5 до 20 толщин более тонкого материала, но не более 250 мм.
200-400 мм.
3) Укажите температуру подогрева при сварке хромистых сталей ферритного класса.
50-100 градусов Цельсия.
100-120 градусов Цельсия.
150-250 градусов Цельсия.
4) Укажите количество прихваток для трубных соединений диаметром до 25 мм и приварки их к корпусу стального сосуда или аппарата при его ремонте?
2.
3.
4.
5) На какие сосуды из перечисленных ниже распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Сосуды, работающие под вакуумом, трубчатые печи, сосуды атомных энергетических установок.
Сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах, самолётах и других летательных аппаратах.
Сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115оС или пара под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
6) Укажите величину максимального увода кромок (угловатости ) в стыковых швах конических днищ диаметром менее двух метров?
Не более 7 мм.
Не более 5мм.
Не более 3 мм.
7) Сварщик перед допуском к работам выполняет сварку пробного соединения. Кто устанавливает конструкцию этих соединений, а также методы и объем контроля качества?
Преподаватель по сварке - член экзаменационной комиссии предприятия.
Представитель отдела технического контроля - член экзаменационной комиссии предприятия.
Руководитель сварочных работ.
8) Кто допускается к проведению работ по термической обработки элементов сосудов, работающих под давлением?
Термисты-операторы не ниже четвертого разряда.
Термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку.
Термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку, соответствующие испытания и имеющие удостоверение на право производства работ.
9) Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
10) Допускается ли использовать наплавку коррозионностойкого слоя внутренней поверхности патрубков штуцеров и люков биметаллических сосудов?
Не допускается.
Допускается.
Допускается только для сосудов IV группы.
11) Какую величину не должно превышать отклонение линейных размеров сборочных единиц трубопроводов на длине 1 м?
(3 мм.
(5 мм.
(7 мм.
12) Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под дуговую сварку кольцевых швов трубопроводов III и IV категорий.
10% толщины стенки, но не более 1 мм.
15% толщины стенки, но не более 2 мм.
20% толщины стенки, но не более 3 мм.
30% толщины стенки, но не более 3 мм.
13) Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
14) На каком расстоянии от газопроводов и резинотканевых рукавов допускаются работы по газовой резке и сварке.
Не менее 10 м.
Не менее 5 м.
Не менее 3 м.
15) Высота и ширина сварного шва определяются не реже, чем:
через 0,5 метра по длине соединения (труб и конструкций); в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);
через один метр по длине соединения (конструкций); в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);
через 200 мм по длине (периметру) сварного шва, в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);.
16) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
17) Какой порядок установлен нормативным документом РД 03-165-03?
Порядок применения технологий сварки и наплавки на заводах изготовителях оборудования технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
Порядок применения вновь разработанных технологий сварки (наплавки) для использования при изготовлении, монтаже и ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
Порядок применения технологий сварки (наплавки) для использования при изготовлении, монтаже и ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
18) Укажите обязательное требование, которое должно соблюдаться при сварке контрольного соединения при производственной аттестации технологии сварки.
Контрольное соединение выполняется с периодическим контролем выполненных слоев (валиков) шва.
Сварка контрольных соединений должна производиться в присутствии представителя аттестационного центра и представителя организации-заявителя, входящих в состав аттестационной комиссии.
Сварка контрольных соединений должна выполняться с перерывами в корне шва и в последнем облицовочном слое шва.
19) В каких случаях сварщик должен заварить допускной стык перед сваркой трубопровода?
Если сварщик имеет перерыв свыше 1 месяца.
Если сварщик имеет перерыв свыше 3 месяцев.
Если сварщик применяет новые сварочные материалы.
20) За сколько проходов рекомендуется выполнять швы, обращенные к агрессивной среде при сварке под флюсом алюминиевых сплавов?
В один.
В два.
В три.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День юриста



Реклама