Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 4.03.2.01.НГДО-II. Билет №5

ВопросОтвет
1) При какой скорости сварки должен выполняться «горячий» проход электродами с целлюлозным покрытием?
5-10м/ч.
18-20 м/ч.
30-40м/ч.
2) Какие мероприятия необходимо провести при автоматической сварке неповоротных стыков трубопроводов порошковой проволокой с принудительным формированием труб диаметром 1020-1420 мм для уменьшения вероятности прожога в потолочном положении при толщине корневого слоя 5 мм?
Обязательна внутренняя подварка на нижней четверти периметра стыка независимо от вида покрытия электродов, использованных при ручной сварке корня шва.
Обязательна подварка снаружи на нижней четверти периметра стыка независимо от вида покрытия электродов, использованных при ручной сварке корня шва.
Обязательна подварка снаружи на нижней четверти периметра стыка в случае использования электродов с основным покрытием для ручной подварки корня шва.
3) Допускается ли сборка разнотолщинных труб при монтаже захлестов трубопроводов?
Допускается.
Не допускается.
Не регламентируется.
4) Каким видам механических испытаний подвергают сварные соединения труб диаметром 59,0-89,0 мм, сваренных стыковой контактной сваркой оплавлением?
Растяжение и изгиб.
Растяжение и сплющивание.
Сплющивание и изгиб.
5) Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 4 и 6 мм?
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.
6) Допускаются ли в металле шва поры и шлаковые включения при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?
Не допускаются.
Допускаются.
Поры допускаются, шлаковые включения нет.
7) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для чистого аргона?
Белый.
Серый.
Чёрный.
8) Может ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен?
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 3 месяца.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 6 месяцев.
9) С какой целью ведется Реестр НАКС?
Для учета Свидетельств об аттестации сварочных материалов и исключения возможности применения на производстве не аттестованных сварочных материалов.
Для учета, накопления и хранения официальной информации системы аттестации сварочного производства.
В целях, указанных в ответах 1 и 2.
10) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
11) Какая организация должна выполнять испытания контрольных сварных соединений, выполняемых при производственной аттестации сварочных технологий?
Организация-заявитель.
Любая производственная или исследовательская организация, обладающая необходимыми специалистами.
Организация, обладающая специалистами, оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, и имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.
12) На какое расстояние от торца трубы разрешается передвигаться на тележке внутри трубопровода рабочим и сварщикам?
не более 50 м
не более 36 м
не более 25 м
не более 12 м
13) В каком объеме и каким методом должны быть проконтролированы стыки после ремонта трубопровода высокосернистого газа?
100% радиографическим методом.
100% ультразвуковым методом.
100% радиографическим методом до термообработки и 100%-е дублирование ультразвуковым методом на наличие трещин после термообработки.
14) Какой должна быть длина ответвления в не усиленных сварных тройниках для магистральных трубопроводов?
Не менее половины диаметра ответвления, но не менее 100 мм
Не менее диаметра ответвления, но не менее 250 мм
Не менее двух диаметров ответвления.
15) Каким должно быть среднеарифметическое значение угла изгиба образцов, полученных стыковой сваркой оплавлением?
40°.
70°.
80°.
16) Где наносится клеймо сварщика?
На каком расстоянии 50 100 мм от сварного шва в верхней полуокружности трубы.
На каком расстоянии 200 250 мм от сварного шва в верхней полуокружности трубы.
На каком расстоянии 100 150 мм от сварного шва в верхней полуокружности трубы.
17) Какие требования должны быть выполнены перед выдачей сварочной проволоки на трубосварочную базу?
Сварочную проволоку сплошного сечения необходимо очистить от ржавчины, загрязнений и масел. Порошковая проволока подготовке не подлежит.
Сварочную проволоку сплошного сечения необходимо очистить от ржавчины, загрязнений и масел. Порошковая проволока со следами ржавчины не подлежит выдаче для сварки.
Сварочную проволоку сплошного сечения и порошковую проволоку необходимо очистить от ржавчины.
18) Как необходимо обработать участки корневого шва после снятия центратора перед продолжением сварки?
Все сваренные участки шва необходимо укрыть теплоизоляционным материалом и обеспечить плавное охлаждение.
Необходимо восстановить исходное значение температуры предварительного подогрева.
Все сваренные участки шва должны быть зачищены, а концы швов прорезаны шлифмашинкой.
19) В каких случаях требуется проводить термообработку после изготовления соединительных деталей промысловых трубопроводов?
Если сварку выполняли ручной дуговой сваркой.
Для деталей с толщиной стенки более 14 мм.
Во всех случаях
20) Каким образом проводится регулировка положения дуги по высоте плавильного пространства при автоматической сварке неповоротных стыков трубопроводов порошковой проволокой с принудительным формированием?
Остановкой сварочной головки без прекращения подачи проволоки и горения дуги или увеличением скорости её движения.
Уменьшением или увеличением скорости подачи проволоки.
Изменением напряжения на источнике питания.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама