Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



08.12.2016


Тест: 1.13.2.01.ПТО-II. Билет №5

ВопросОтвет
1) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для аргона?
«Аргон сырой», белый.
«Аргон технический», синий.
«Аргон чистый», зелёный.
2) Укажите величину зазора при сборке одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 15 мм со скосом обеих кромок, подготовленного к сварке способом УП.
0 - 3 мм.
1 - 2 мм.
1 - 3 мм.
3) Допускается ли проводить измерения чешуйчатости и западаний между валиками шва по слепку из пластилина или воска?
не допускается;
допускается только при техническом диагностировании;
допускается, кроме технического диагностирования;
допускается, в т.ч. при техническом диагностировании.
4) Периодическая аттестация сварочного оборудования у потребителя осуществляется на основании:
Предоставленной им в аттестационный центр заявки
Предоставленной справки о плановых регламентных проверках
Предоставления документа о прохождении капитального ремонта сварочного оборудования
5) Кто является ответственным за применение и соблюдение аттестованных технологий сварки и наплавки?
Органы Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Аттестационные центры.
Руководители организаций, выполняющих работы на опасных производственных объектах с применением аттестованных сварочных технологий.
6) Какого уровня специалисты сварочного производства могут быть допущены для участия в комиссиях по аттестации сварочных технологий7
Только специалисты IV уровня.
Специалисты II, III и IV уровней.
Специалисты III и IV уровней.
7) Укажите минимальную длину выводных технологических планок.
Длина не менее 100 мм.
Длина не менее 150 мм.
Длина не менее 200 мм.
8) Где наносится личное клеймо сварщика после выполнения им сварного шва?
Клеймо наносится на расстоянии 100 мм от шва.
Клеймо наносится на расстоянии 50 мм от шва.
Клеймо наносится рядом со швом. Место и способ указывается в конструкторской документации
9) Как часто проводится проверка механических свойств контрольных образцов, сваренных встык, каждым сварщиком, выполняющим сварку несущих (расчетных) крановых металлоконструкций?
Не реже одного раза в шесть месяцев.
Не реже одного раза в год.
Каждый месяц.
10) Твердость наплавленного металла при исправлении дефектов стального литья сваркой должна
Не отличаться от твердости металла отливки более чем на 10%.
Не отличаться от твердости металла отливки.
Не отличаться от твердости металла отливки более чем на 30%.
11) Допускается ли выполнение прихватки и сварки соединений разными видами сварки (например, прихватка вручную, а сварка автоматами или полуавтоматами)?
Не допускается.
Допускается.
Допускается, при условии удаления прихваток в процессе сварки.
12) Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой на съемном подкладном кольце?
От 4-х до 6 мм.
От 5-х до 7 мм.
От 3-х до 5 мм.
13) Укажите порядок выполнения швов при стыковой сварке несимметричных швов металла толщиной 36 60 мм при отрицательной температуре окружающего воздуха.
Сварка корневого прохода лицевого шва, затем обязательная кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки основного шва.
Сварка первых 4-5 слоев основного лицевого шва, затем обязательная кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки лицевого шва.
Сварка основного шва, затем кантовка и наложение шва с обратной стороны.
14) Каким способом сварки должно производиться исправление дефектных участков сварного шва?
Ручной дуговой сварки.
Механизированной сваркой в углекислом газе.
Любым способом, обеспечивающим требуемое качество сварного соединения.
15) Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов в однопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).
3.
4.
5.
16) Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
17) Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?
Сначала теоретические, а затем практический.
Сначала практический, а затем теоретические.
По усмотрению аттестационной комиссии.
18) После какого количества прокалок должна сохраняться маркировка электрода, включающая полное наименование марки?
После 1-й прокалки.
После 3-х прокалок.
После 2-х прокалок.
19) Кто составляет и выдает заключение по результатам производственной аттестации?
НАКС.
Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
Аттестационные центры.
20) Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 8 и 12 мм?
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама