Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 4.08.1.01.НГДО-I-РД Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях. Способ сварки:РД. Уровень:I . Билет №5

ВопросОтвет
1) ГОСТ 16037-80 Укажите допускаемую вогнутость углового шва при сварке стальных труб.
1. До 30% величины катета, но не более 2-х мм.
2. До 30% величины катета, но не более 3-х мм.
3. До 20% величины катета, но не более 2-х мм.
2) ГОСТ 9466-75 Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.
1. С тонким покрытием - ТП, со средним покрытием - СП, с толстым покрытием - ТТП, с особо толстым покрытием - ОТП.
2. С тонким покрытием - М, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - Д, с особо толстым покрытием - Г.
3. С тонким покрытием - Т, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - ТТ, с особо толстым покрытием - ОТ.
3) ОСТ 26.07.755-86 К какому классу относятся стали 10Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 20Х, 20ХЛ, 12ХМ, 15ХМ?
1. Неподкаливающиеся стали перлитного класса.
2. Подкаливающиеся стали перлитного класса.
3. Стали мартенсито-ферритного класса.
4) ОСТ 26.07.755-86 Сколько раз можно прокаливать электроды, предназначенные для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры?
1. Один раз.
2. Два раза.
3. Три раза.
4. Без ограничений.
5) ОСТ 26.07.755-86 Укажите ширину валика при ручной дуговой сварке (наплавке) узлов трубопроводной арматуры из высоколегированной аустенитной стали.
1. Не более трех диаметров электрода.
2. Не менее 5-8 мм.
3. Не более четырех диаметров электрода.
6) По способам Укажите характерные дефекты при сварке тонколистового (0,5-3 мм) металла:
1. Шлаковые включения.
2. Сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий (прожог).
3. Непровары корня шва.
7) По способам Какова роль связующих компонентов в электродном покрытии?
1. Легируют металл шва.
2. Повышают механические свойства металла шва.
3. Обеспечивают прочность и пластичность обмазочной массы на стержне электрода.
8) По способам Швы средней длины (350-1000 мм) преимущественно сваривают:
1. Напроход (неизменное направление сварки).
2. От середины к концам напроход.
3. От середины к концам обратноступенчатым методом.
9) ГОСТ 16037-80 Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца?
1. От 4-х до 6 мм.
2. От 4-х до 8 мм.
3. От 3-х до 5 мм.
10) ГОСТ 9466-75 Сколько вмятин максимальной глубины допускается на поверхности покрытия одного электрода?
1. Не более двух при суммарной протяженности до 25 мм.
2. Не более трех при суммарной протяженности до 30 мм.
3. Не более четырех при суммарной протяженности до 25 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама