5.09.2.01.ОХНВП-II

Билет №4

1) Какой термообработке следует подвергать сварные соединения из меди?

Низкотемпературному отжигу.

Высокотемпературному отжигу.

Термообработка меди запрещена.

2) В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при сварке в химическом машиностроении?

От 10 до 40 толщины металла, но не более 500 мм.

От 5 до 25 толщины металла, но не менее 500 мм.

150-300 мм.

3) Укажите высоту усиления сварного одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 7 мм, выполненного способом УП на подкладке без разделки кромок.

1 - 3 мм.

1 - 2,5 мм.

1 - 2 мм.

4) В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками для продольных швов корпуса стального сосуда или аппарата при его ремонте?

50-100 мм.

100-500 мм, в зависимости от толщины металла.

Не более 1000 мм.

5) Какое минимальное образование должен иметь специалист сварочного производства второго уровня?

Среднее

Неполное среднее

В зависимости от квалификации

6) Укажите величину максимального увода кромок (угловатости ) в стыковых швах шаровых резервуаров и днищ из лепестков диаметром менее 5 метров?

Не более 7 мм.

Не более 6 мм.

Не более 3 мм.

7) Какой должна быть температура подогрева свариваемых при отрицательной температуре деталей сосуда, работающего под давлением, если при положительной требуется подогрев?

+50оС.

На 100оС выше предусмотренной при положительной температуре.

На 50оС выше предусмотренной при положительной температуре.

8) С какой целью проводится термическая обработка элементов сосудов, работающих под давлением?

Для удаления вредных примесей.

Для снижения остаточных напряжений, возникающих при выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки и др.).

Для обеспечения соответствия свойств металла и сварных соединений показателям, принятым в НД на металл и сварку, а также для снижения остаточных напряжений, возникающих при выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки и др.).

9) На каком расстоянии от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей должны находиться баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях?

Не менее 0,3 м.

Не более 0,3 м.

Не более 1 м.

Не менее 1 м.

10) Какой должна быть твёрдость металла шва сварных соединений из стали марки 15Х5МУ согласно Правилам проектирования, изготовления и приёмки сосудов и аппаратов стальных сварных?

Не более 270НВ.

Не более 360НВ.

Не более 480НВ.

11) Какую величину не должно превышать отклонение положения наружного трубопровода от проектного в плане при установке опор и опорных конструкций?

(5 мм.

(10 мм.

(15 мм.

12) Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под газовую сварку кольцевых швов трубопроводов I и II категорий.

10% толщины стенки, но не более 1 мм.

15% толщины стенки, но не более 2 мм.

20% толщины стенки, но не более 3 мм.

30% толщины стенки, но не более 3 мм.

13) Входит ли в пооперационный контроль сварных соединений проверка качества подготовки и сборки под сварку?

Да.

Только в части сборки.

Только для ручных способов сварки.

14) Допускается ли размещать технологическое оборудование взрывопожароопасных производств над площадками открытых насосных и компрессорных установок?

Да, в случае применения герметичных бессальниковых насосов.

Да, при осуществлении специальных мер безопасности, исключающих попадание взрывопожароопасных веществ на оборудование, установленное ниже.

Да, в случае применения герметичных бессальниковых насосов и при осуществлении специальных мер безопасности, исключающих попадание взрывопожароопасных веществ на оборудование, установленное ниже.

15) Контролируемая зона сварного соединения выполненного дуговой сваркой при номинальной толщине свариваемых деталей от 5 до 20 мм должна включать наплавленный металл шва, а также примыкающие участки основного металла в обе стороны от шва шириной:

не менее 5 мм;

не менее 20 мм;

не менее номинальной толщины стенок свариваемых деталей.

16) В каком случае заявителем аттестации сварочных материалов может быть потребитель?

При необходимости расширения области применения имеющихся у него аттестованных сварочных материалов.

При необходимости первичной аттестации имеющихся у него сварочных материалов.

В случаях, приведенных в ответах 1 и 2.

17) Какими параметрами оценивается режим работы сварочного оборудования?

Продолжительность включения ( ПВ%)

Продолжительность включения ( ПВ%), время работы сварочного оборудования под нагрузкой и продолжительность нагрузки (ПН%)

Продолжительность включения ( ПВ%) и продолжительность нагрузки (ПН%)

18) Укажите, разрешается ли при периодической аттестации не выполнять испытания механических свойств контрольных сварных соединений?

Разрешается.

Не разрешается.

Разрешается при условии положительных результатов разрушающего контроля производственных сварных соединений, выполненных по данной технологии в течение последних 6 месяцев перед проведением аттестации.

19) В каких случаях сварщик должен заварить допускной стык перед сваркой трубопровода?

Если сварщик имеет перерыв свыше 1 месяца.

Если сварщик имеет перерыв свыше 2 месяцев.

Если сварщик имеет перерыв свыше 6 месяцев.

20) В какую очередь рекомендуется выполнять сварку швов (слоев), обращенных к агрессивной среде при сварке под флюсом алюминиевых сплавов?

В первую.

В последнюю.

Не имеет значения.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).