Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 5.09.1.02.ОХНВП-I-РАД. Билет №4

ВопросОтвет
1) Во сколько слоев следует выполнять ремонтную наплавку корпуса стального аппарата?
Не более трех слоев.
Не менее, чем в три слоя.
Не менее, чем в два слоя.
2) Каким должен быть угол наклона поверхности для обеспечения плавного перехода от одного элемента сосуда к другому в сварных соединениях с разной толщиной стенок.
Не более10 градусов.
Не более15 градусов.
Не более20 градусов.
3) Каким образом должны вентилироваться участки для аргонодуговой сварки титана и его сплавов?
Постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
Периодически работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
Постоянно работающей вытяжной вентиляцией.
4) Каким должно быть расстояние от поперечного шва до штуцера или любого другого элемента с угловым швом, если диаметр трубопровода менее 100 мм?
Не менее наружного диаметра трубы.
Не менее наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм.
Не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм.
5) Что необходимо предпринять, если прихватки имеют недопустимые дефекты, обнаруженные внешним осмотром?
Прихватки должны быть удалены механическим способом и заварены вновь.
Прихватки должны быть переплавлены.
Стык подлежит вырезке.
6) Укажите последовательность двухсторонней сварки конструкций из сталей аустенитного класса.
Последним сваривается валик шва, обращенный к рабочей среде.
Последним выполняется валик (слой) шва со стороны, не контактирующей с рабочей средой.
Требования к последовательности сварки не регламентируется.
7) Как проверяют качество защитного газа перед использованием его на производственном участке?
Не проверяют.
На отсутствие в баллоне влаги путем его опрокидывания в приспособлении и незначительного открытия вентиля до полного выхода влаги.
Путем наплавки на пластину или поверхность трубы валика длиной 100...150 мм. По внешнему виду поверхности устанавливается надежность защиты (должны отсутствовать поверхностные поры).
8) Как следует присоединять трубопровод к оборудованию в случае перекоса?
Допускается создавать дополнительное натяжение с помощью полиспастов.
Допускается создавать дополнительное натяжение при помощи технологических креплений.
Перекосы не допускаются.
9) Какие вольфрамовые электроды следует применять при аргонодуговой сварке сплавов на никелевой основе?
Торированные, итрированные и лантанированные.
Итрированные и лантанированные.
Лантанированные.
10) Присадочная проволока какого диаметра рекомендуется для ручной аргонодуговой сварки аустенитных сталей толщиной 6-12 мм?
1,6-2,0 мм.
2,0-3,0 мм.
3,0-4,0 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама