Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



03.12.2016


Тест: 5.06.2.01.ОХНВП-II. Билет №4

ВопросОтвет
1) Каким образом следует хранить сварочные электроды, предназначенные для сварки криогенного оборудования?
Рассортированными по маркам, партиям и диаметрам.
Рассортированными по маркам и партиям.
Рассортированными по маркам.
2) Сколько раз допускается проводить термообработку по режиму отпуска изделий криогенного оборудования?
Один раз.
Два раза.
Неограниченное количество раз.
3) На каком токе ведут аргонодуговую сварку неплавящимся электродом алюминиевых сплавов?
На переменном токе.
На постоянном токе прямой полярности
На постоянном токе прямой полярности в импульсном режиме.
4) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в вертикальном положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
5) Как рекомендуется сваривать двухслойные стали толщиной менее 8 мм?
Со стороны основного слоя перлитными материалами, со стороны плакирующего аустенитными.
Полностью аустенитными материалами.
Полностью перлитными материалами.
6) Какие экзамены сдает сварщик при внеочередной аттестации?
Практический
Общий и практический
Специальный, практический и общий
7) Что необходимо предпринять в случае отсутствия сертификата на материал или неполноте приведённых в нём данных, если материал предназначен для изготовления, монтажа или ремонта сосудов, работающих под давлением?
Провести все необходимые испытания с оформлением их результатов протоколом, дополняющим или заменяющим сертификат.
Согласовать применение материала с органами Госгортехнадзора России (Ростехнадзора).
Такой материал не может быть использован для изготовления, монтажа или ремонта сосудов, работающих под давлением ни при каких условиях.
8) Какой должна быть температура подогрева свариваемых при отрицательной температуре деталей сосуда, работающего под давлением, если при положительной требуется подогрев?
+50оС.
На 100оС выше предусмотренной при положительной температуре.
На 50оС выше предусмотренной при положительной температуре.
9) В каких случаях сосуды, работающие под давлением, и их элементы из хромомолибденовых сталей подлежат термической обработке?
При толщине свыше 15 мм.
При диаметре сосуда более 250 мм.
Термообработка обязательна независимо от диаметра и толщины стенки сосуда.
10) Укажите на какую ширину должен быть зачищен основной металл перед дуговой сваркой (наплавкой).
Не менее 20 мм
Не менее 30 мм
Не менее 50 мм
11) Укажите величину уклона трубопровода для газообразных веществ против хода среды.
Не менее 0.002.
Не менее 0.003.
Не менее 0.005.
12) Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под газовую сварку кольцевых швов трубопроводов V категорий.
10% толщины стенки, но не более 1 мм.
15% толщины стенки, но не более 2 мм.
20% толщины стенки, но не более 3 мм.
30% толщины стенки, но не более 3 мм.
13) Запрещается ли заделка сварного шва в стену при проходе через нее сварных трубопроводов?
Нет.
Да.
Нет нормативных требований.
14) Может ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен?
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 3 месяца.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 6 месяцев.
15) С какой целью ведется Реестр НАКС?
Для учета Свидетельств об аттестации сварочных материалов и исключения возможности применения на производстве не аттестованных сварочных материалов.
Для учета, накопления и хранения официальной информации системы аттестации сварочного производства.
В целях, указанных в ответах 1 и 2.
16) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
17) Что такое производственная аттестация?
Процедура, подтверждающая, что организация-заявитель обладает необходимыми возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым ими аттестованным технологиям, а качество, выполняемых при аттестации контрольных сварных соединений, соответствует требованиям НД.
Проверка соответствия элементов производства требуемым технологиям сварки (наплавки).
Процедура определения свойств сварных соединений, выполненных в производственных условиях по разработанной технологии.
18) Какую величину не должна превышать неперпендикулярность поверхности реза проката относительно его поверхности при изготовлении и монтаже криогенного оборудования?
10% толщины проката.
2 мм.
3 мм.
19) Где необходимо собирать под сварку детали криогенного оборудования из цветных металлов?
На металлических стендах.
На стендах с обрезиненными роликами или на деревянных настилах.
Не регламентируется.
20) На какую ширину должны быть зачищены поверхности, примыкающие к свариваемым кромкам при подготовке под сварку под флюсом алюминиевых деталей?
Не менее 20 мм.
Не менее 1,5 толщин свариваемых деталей.
Не менее 1,5 толщин свариваемых деталей, но не менее 20 мм..
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День юриста



Реклама