4.13.2.01.НГДО-II

Билет №36

1) Как должны быть проконтролированы трубы, предназначенные для изготовления трубопроводов высокого давления?

Визуально и измерениями.

Трубы с внутренним диаметром 50 мм и более контролируются неразрушающими методами. Трубы с диаметром менее 50 мм визуально и измерениями.

Трубы с внутренним диаметром 14 мм и более контролируются неразрушающими методами. Трубы с диаметром менее 14 мм контролируются магнитопорошковым или капиллярным (цветным) методом.

2) Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под сварку кольцевого шва технологического трубопровода высокого давления.

10% толщины стенки, но не более 1 мм.

15% толщины стенки, но не более 2 мм.

20% толщины стенки, но не более 3 мм.

30% толщины стенки, но не более 3 мм.

3) Какие зоны подлежат зачистке перед проведением визуального и измерительного контроля соединений технологических трубопроводов, выполненных газовой сваркой?

Поверхность шва и прилегающие к нему участки шириной не менее 20 мм в обе стороны от шва.

Поверхность шва и прилегающие к нему участки шириной не менее 100 мм в обе стороны от шва

Поверхность шва и зона термического влияния шириной не менее 50 мм.

4) На каком расстоянии от центра соединения проводится измерение перелома осей цилиндрических элементов кольцевых соединений, собранных под сварку?

100 мм от центра соединения;

200 мм от центра соединения;

500 мм от центра соединения.

5) Периодическая аттестация сварочного оборудования у потребителя осуществляется на основании:

Предоставленной им в аттестационный центр заявки

Предоставленной справки о плановых регламентных проверках

Предоставления документа о прохождении капитального ремонта сварочного оборудования

6) Кто разрабатывает программу производственной аттестации?

Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).

НАКС.

Аттестационные центры совместно с организацией-заявителем.

7) Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?

Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.

Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.

Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.

8) Какие экзамены сдает сварщик при внеочередной аттестации?

Практический

Общий и практический

Специальный, практический и общий

9) На трубопроводы, с каким давлением распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов?

От остаточного давления 0,001 МПа до условного давления 10 МПа.

От остаточного давления 0,07 МПа до условного давления 10 МПа.

От остаточного давления 0,07 МПа до условного давления 320 МПа.

От остаточного давления 0,001 МПа до условного давления 320 МПа.

10) Укажите высоту усиления сварного одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 7 мм, выполненного способом УП на подкладке без разделки кромок.

1 - 3 мм.

1 - 2,5 мм.

1 - 2 мм.

Сформировать протокол

Внимательно прочитайте вопрос.

Из предложенных вариантов выберите правильный. Читайте все варианты ответов. Зачастую формулировки бывают схожими или неполными. Выбирайте ответ с наиболее полным соответсвием правильной формулировке.

Если до начала тестирования вами было указано имя и необходим протокол тестирования, то отметьте необходимое поле до проверки результата. В этом случае будет сформирована страница, пригодная для печати на принтере.

По окончанию теста вам будет показан результат, с указанием правильных ответов и ответов, данных вами (в случае, если они будут отличаться от верных).