Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



04.12.2016


Тест: 2.05.2.01.КО-II. Билет №35

ВопросОтвет
1) Укажите величину зазора при сборке одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 15 мм со скосом обеих кромок, подготовленного к сварке способом УП.
0 - 3 мм.
1 - 2 мм.
1 - 3 мм.
2) Укажите минимальную продолжительность поддержания температуры термической обработки сварных соединений конструкций котлов из сталей 12МХ толщиной свыше 80 мм?
2 часа.
3 часа.
4 часа.
3) Какие экзамены сдает сварщик при периодической аттестации?
Общий
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
4) Допускается ли хранение наполненных баллонов до выдачи их потребителям без предохранительных колпаков?
Допускается только для баллонов с негорючим газом.
Не допускается.
Допускается.
5) В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль основных материалов (полуфабрикатов) на стадии входного контроля?
Программой (инструкцией) входного контроля.
Технологической картой контроля.
Картой операционного контроля.
6) После какого количества прокалок должна сохраняться маркировка электрода, включающая полное наименование марки?
После 1-й прокалки.
После 3-х прокалок.
После 2-х прокалок.
7) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда аттестуемая технология применяется впервые.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
8) Куда передаются результаты производственной аттестации для экспертизы и оформления свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)?
В Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
В НАКС.
В специализированную организацию.
9) Сколько раз может проводиться прокалка электродов (не считая прокалки при их изготовлении)?
Не более двух раз.
Не более трех раз.
Не более пяти раз.
Количество прокалок не ограничивается.
10) Каким способом следует удалять прихватки, имеющие недопустимые дефекты?
Механическим способом.
Кислородной резкой.
Воздушно-дуговой резкой.
Плазменно-дуговой резкой.
11) В каком месте производится последующее зажигание дуги?
На основном металле на расстоянии 12-15 мм от шва.
На металле шва на расстоянии 50-60 мм от кратера.
На металле шва на расстоянии 12-15 мм от кратера.
В любом месте.
12) Каким способом можно проводить удаление дефектов?
Воздушно-дуговой, воздушно-плазменной строжкой
Кислородной строжкой (резкой).
Воздушно-дуговой, воздушно-плазменной или кислородной строжкой (резкой) с последующей обработкой поверхности выборки механическим способом.
13) При какой минимальной температуре окружающего воздуха разрешается производить механизированную дуговую сварку решетчатых конструкций из углеродистой стали толщиной свыше 40 мм без подогрева?
До минус 10 градусов Цельсия.
До минус 20 градусов Цельсия.
До минус 30 градусов Цельсия.
До 0 градусов Цельсия.
14) Что обозначает цифра 0 в маркировке электрода, указывающей на род и полярность применяемого при сварке тока?
Сварка рекомендуется на постоянном токе обратной полярности.
Сварка только на постоянном токе прямой полярности.
Сварка только на переменном токе обратной полярности.
15) Предварительный подогрев при автоматизированной сварке под флюсом несущих и ограждающих конструкций из углеродистых сталей толщиной свыше 30 мм производится при температуре окружающего воздуха:
Ниже -30 градусов Цельсия.
Ниже 0 градусов Цельсия.
Ниже -20 градусов Цельсия.
16) Каких размеров допускаются непровары корня сварного шва монтажных соединений стальных конструкций без подкладок, доступных для сварки с одной стороны?
Высота до 15 % толщины свариваемого проката, но не более 3 мм.
Высота до 10 % толщины свариваемого проката, но не более 2 мм.
Высота до 5 % толщины свариваемого проката, но не более 2 мм.
17) Поверхность сварного шва при сварке конструкций должна быть:
Грубо-чешуйчатой, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов
Равномерно-чешуйчатой, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов
Чешуйчатость поверхности шва не имеет принципиального значения, если выдержаны геометрические размеры шва.
18) Укажите марки сварочной проволоки для механизированной сварки плавящимся электродом в активных газах стальных конструкций котлов из стали 12Х1МФ.
Проволока марки Св-08ХГСМА.
Проволока марки Св-08ХГСМФА.
Проволоки марок Св-08ХМ, Св-08ХМФА.
19) Укажите минимальную температуру окружающего воздуха, ниже которой не допускается ручная дуговая сварка стальных конструкций котлов из низколегированных сталей толщиной от 16 мм до 30 мм без предварительного подогрева.
- 30°С.
0°С.
+ 5°С.
20) Укажите минимальную допустимую глубину подрезов сварных швов стальных конструкций котлов при толщине свариваемого металла от 2мм до 10мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 0,7 мм.
Не более 1,0 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама