Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



04.12.2016


Тест: 5.10.2.01.ОХНВП-II. Билет №34

ВопросОтвет
1) В каких пределах должна находиться длина прихваток при сварке в химическом машиностроении?
20-30 мм.
От 2 до 10 толщины металла.
От 2 до 10 толщины металла, но не более 100 мм.
2) Как рекомендуется сваривать двухслойные стали толщиной более 8 мм в случае доступности сварки с обоих сторон?
Со стороны основного слоя перлитными материалами, со стороны плакирующего аустенитными.
Полностью аустенитными материалами.
Полностью перлитными материалами.
3) Какие экзамены сдает сварщик при первичной аттестации?
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
Общий
4) Допускается ли расположение отверстий для люков, лючков и штуцеров на швах выпуклых днищ сосудов, работающих под давлением?
Допускается при условии 100% контроля сварных швов методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопиию
Не допускается.
Допускается, если диаметр отверстия не более 150 мм.
5) В каких случаях не допускается газовая сварка сосуда, работающего под давлением, или его элементов?
При изготовлении, монтаже и ремонте сосудов из аустенитных и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов.
При изготовлении, монтаже и ремонте сосудов из аустенитных сталей.
При изготовлении, монтаже и ремонте сосудов из высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов.
6) В каких случаях сосуды, работающие под давлением, и их элементы из углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей подлежат термической обработке?
Если в проекте указано, что сосуды предназначены для работы при температуре ниже -20 градусов Цельсия.
Если в проекте указано, что сосуды предназначены для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.
Если в проекте указано, что сосуды предназначены работы при температуре выше 200 градусов Цельсия.
7) Укажите при каких условиях должны проводиться сварочные работы при изготовлении сосудов.
При положительной температуре в закрытых отапливаемых помещениях.
При температуре не ниже 0 градусов Цельсия с защитой мест сварки от сквозняков и атмосферных осадков.
При температуре не ниже + 10 градусов Цельсия.
8) Каким образом технологические установки и производства оборудуются сетью для подключения сварочного электрооборудования?
С помощью стационарной сети.
С помощью стационарной сети оборудованной коммутационными ящиками (шкафами).
С помощью стационарной или временной монтажной сети.
9) Какое количество деталей и собранных под сварку соединений подвергаются визуальному и измерительному контролю из числа представленных к приемке?
не менее 10%;
не менее 20%;
более 50%;
100%.
10) В чем заключаются практические испытания сварочного оборудования?
В проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом неразрушающего контроля
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом разрушающего контроля
11) Укажите правильную маркировку, указывающую на вид покрытия, в обозначении электрода.
С основным покрытием - О, кислым покрытием - К, целлюлозным покрытием - Ц и рутиловым покрытием -Р.
С основным покрытием - Б, кислым покрытием - К, целлюлозным покрытием - Ц и рутиловым покрытием -Р.
С основным покрытием - Б, кислым покрытием - А, целлюлозным покрытием - Ц и рутиловым покрытием -Р.
12) Укажите срок годности электродов при соблюдении установленных стандартом условий транспортирования и хранения.
Не ограничен.
1 год с момента выпуска.
2 года с момента выпуска.
13) Укажите температуру подогрева при автоматической аргонодуговой сварке плавящимся электродом алюминиевых сплавов.
100-200 градусов Цельсия.
150-350 градусов Цельсия.
120-160 градусов Цельсия.
14) В каком количестве допускается добавление в аргон или гелий кислорода при сварке (наплавке) в среде инертных газов аустенитных сталей?
До 1%.
До 5%.
До 3%.
15) В каких случаях не проводят внеочередную аттестацию специалиста сварочного производства?
В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию работодателя.
В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию Госгортехнадзора.
В случае перехода аттестованного специалиста на новое место работы.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама