Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 5.03.1.02.ОХНВП-I-РАД. Билет №32

ВопросОтвет
1) Какие вольфрамовые электроды следует применять при аргонодуговой сварке сплавов на никелевой основе?
Диаметром 2-4 мм.
Диаметром 1-2 мм.
Диаметром 4-6 мм.
2) На какую длину должен быть заточен конец вольфрамового электрода при аргонодуговой сварке аустенитных сталей?
8-10 мм.
10-15 мм.
20-25 мм.
3) На какую ширину должны быть зачищены примыкающие к кромкам поверхности стыкуемых труб при сборке под сварку технологических трубопроводов, работающих под вакуумом?
Внутренняя поверхность труб на расстояние не менее 20 мм.
Наружная и внутренняя поверхности труб на расстояние не менее 20 мм.
Наружная и внутренняя поверхности труб на расстояние не менее 30 мм.
4) Местные подрезы какой глубины допускаются в сварных соединениях стальных сосудов и аппаратов 3,4 и 5 групп?
Подрезы не допускаются.
Не более 5% толщины металла.
Не более 5% толщины металла, но не более 0,5 мм, протяженностью не более 10% длины шва.
5) Каким должно быть смещение друг относительно друга заводских продольных швов двух труб при сборке под сварку технологических трубопроводов с условным диаметром 100 мм и менее?
Не менее толщины стенки, но не менее 10 мм.
Не менее трех толщин стенки, но не менее 10 мм.
На величину одной четверти окружности трубы.
6) Допускается ли размещать технологическое оборудование взрывопожароопасных производств под эстакадами технологических трубопроводов с горючими, едкими и взрывоопасными продуктами?
Нет.
Да, при осуществлении специальных мер безопасности, исключающих попадание взрывопожароопасных веществ на ниже установленное оборудование.
Да.
7) Как проверяют качество защитного газа перед использованием его на производственном участке?
Не проверяют.
На отсутствие в баллоне влаги путем его опрокидывания в приспособлении и незначительного открытия вентиля до полного выхода влаги.
Путем наплавки на пластину или поверхность трубы валика длиной 100...150 мм. По внешнему виду поверхности устанавливается надежность защиты (должны отсутствовать поверхностные поры).
8) На сколько необходимо перекрывать начало кольцевого шва при сварке алюминиевых аппаратов всеми способами сварки, кроме автоматической под флюсом при толщине стенки свыше 10 мм
Не менее 15 мм
Не менее 30 мм
Не менее 40 мм
9) Сколько раз допускается исправлять один и тот же дефект литья в деталях вакуумного оборудования ручной аргонодуговой сваркой?
Один.
Два.
Три.
10) На какую ширину должны быть зачищены поверхности, примыкающие к свариваемым кромкам при подготовке под аргонодуговую сварку алюминиевых деталей?
Не менее 20 мм.
Не менее 1,5 толщин свариваемых деталей.
Не менее 1,5 толщин свариваемых деталей, но не менее 20 мм..
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама