Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 5.02.2.01.ОХНВП-II. Билет №32

ВопросОтвет
1) На какую ширину следует зачищать прилегающие к свариваемым кромкам поверхности деталей сосуда или аппарата высокого давления при автоматической сварке под флюсом?
Не менее 20 мм.
Не менее 30 мм.
Не менее 20 мм наружную поверхность и не менее 10 мм внутреннюю.
2) Какой толщины должна быть аустенитная наплавка на кромки после механической обработки на деталях из неподкаливающихся сталях при сварке трубопроводов высокого давления?
1-2 мм.
4-6 мм.
8-9 мм.
3) Как обозначается сварка в углекислом газе и его смеси с кислородом плавящимся электродом по ГОСТ 14771-76?
ИП
УП
ИН
4) Какие электроды следует использовать для сварки оборудования химического машиностроения из стали 12ХМ?
Типа Э-09МХ.
Типа Э-09Х1М.
Типа Э-09Х1МФ, Э-05Х2М и Э-09Х1М.
5) Допускается ли пересекать сварные швы при ремонте корпуса стального сосуда или аппарата?
Нет.
Допускается пересекать сварные швы, выполненные при изготовлении, сварными швами, выполняемыми при ремонте.
Да.
6) Допускается ли засчитывать стаж работы по автоматической сварке в стаж работы сварщика по ручной дуговой сварке?
Допускается
Не допускается.
Способ сварки для стажа не имеет значения.
7) Какая величина смещения кромок листов, измеряемое по срединной поверхности, допускается в стыковых соединениях, определяющих прочность сосуда?
Не более b=0,05 толщины стенки листа.
Не более b=0,1 толщины стенки листа, но не более 3 мм.
Не более 2 мм.
8) Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок на подкладном съемном кольце.
3 мм.
4 мм.
5 мм.
9) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для ацетилена?
«Ацетилен», красный.
«Ацетилен сырой», белый.
«Ацетилен чистый», зелёный.
10) Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} менее 3 мм для контактной сварки?
0,15S.
0,1S.
0,2S.
11) На каком расстоянии от сварного шва должны располагаться опоры и подвески технологического трубопровода диаметром более 50 мм?
Не менее диаметра трубы.
Не менее 50 мм.
Не менее 200 мм.
12) Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под газовую сварку кольцевых швов трубопроводов V категорий.
10% толщины стенки, но не более 1 мм.
15% толщины стенки, но не более 2 мм.
20% толщины стенки, но не более 3 мм.
30% толщины стенки, но не более 3 мм.
13) Какое условное обозначение электродов указывается во всех видах документации (кроме конструкторской)?
Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.
Указывается марка, диаметр и обозначение ГОСТа 9466-75.
Полное и в скобках сокращенное по ГОСТ 9466-75.
14) В какой срок специалисту сварочного производства разрешается пересдача несданного экзамена?
В течение 3-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
В течение 6-ти месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
В течение 2-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
15) Какие функции выполняет технологический регламент проведения аттестации сварочных материалов?
Определяет процедуру, методики и содержание документов, оформляемых при аттестации сварочных материалов.
Устанавливает виды аттестации сварочных материалов.
Определяет требования к аттестационным центрам.
16) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
Когда в применяемую и ранее аттестованную технологию внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанной в Свидетельстве о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии или в нормативных документах.
17) Что такое производственная аттестация?
Процедура, подтверждающая, что организация-заявитель обладает необходимыми возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым ими аттестованным технологиям, а качество, выполняемых при аттестации контрольных сварных соединений, соответствует требованиям НД.
Проверка соответствия элементов производства требуемым технологиям сварки (наплавки).
Процедура определения свойств сварных соединений, выполненных в производственных условиях по разработанной технологии.
18) Сколько раз допускается исправлять аргонодуговой сваркой один и тот же дефектный участок сосуда или аппарата высокого давления из аустенитной стали?
Не более трех раз.
Не более двух раз.
Не более одного раза.
19) При автоматической сварке под флюсом замыкающих продольных швов наружного кожуха рулонированного стального сосуда необходимо выполнить разделку кромок. Укажите величину зазора в стыке.
1-2 мм.
3-4 мм.
6-12 мм.
20) Укажите температуры подогрева при сварке трубопроводов высокого давления из сталей 15ХМ, 12Х1МФ со стенкой толщиной от 4.5 до 7 мм.
Подогрев не требуется.
100-150 градусов Цельсия.
150-200 градусов Цельсия.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама