Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



03.12.2016


Тест: 1.14.2.01.ПТО-II. Билет №31

ВопросОтвет
1) Каким документом определяется место и метод маркировки сварных швов.
Рабочими чертежами.
Техническими условиями.
Проектной документацией.
2) Какой вид сварного соединения обозначается - дс (bs)?
Выполняемое с двух сторон.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Ответы 1 и 2 неверные.
3) В каких случаях проводится периодическая аттестация сварочных материалов?
В целях продления срока действия Свидетельства об аттестации.
При наличии рекламаций по качеству данного сварочного материала.
На основании рекомендаций территориального органа Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
4) Какими параметрами оценивается режим работы сварочного оборудования?
Продолжительность включения ( ПВ%)
Продолжительность включения ( ПВ%), время работы сварочного оборудования под нагрузкой и продолжительность нагрузки (ПН%)
Продолжительность включения ( ПВ%) и продолжительность нагрузки (ПН%)
5) Укажите, каждая ли технология сварки (наплавки) используемая при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов подлежит производственной аттестации?
Аттестации подлежит каждая технология.
Аттестации подлежат новые для предприятия технологии.
Аттестации подлежат технологии, отличающиеся нестабильным качеством сварных соединений.
6) Какие требования предъявляются к поверхности отливки после исправления дефекта сваркой?
Требования не регламентируются.
Дефектное место очищается от шлака и брызг расплавленного металла.
Дефектное место зачищается заподлицо с поверхностью отливки.
7) Допускается ли выполнение сварных швов в вертикальном и потолочном положении при сварке грузоподъемных машин?
Не допускается.
Допускается.
Допускается при сварке крупногабаритных конструкций.
8) Какие сварочные материалы допускается применять для сварки стальных конструкций грузоподъемных машин?
Сварочную проволоку марки СВ-08А.
Электроды типа Э42, Э46.
Сварочные материалы, указанные в РД 22-16-96.
9) Кто устанавливает перечень сварных швов, подлежащих методам контроля качества?
Разработчик технологического процесса сварки грузоподъемных машин.
Представитель ОТК завода изготовителя.
Разработчик конструкторской документации на грузоподъемные машины.
10) Подрезы каких размеров, расположенные вдоль усилий на сварных соединениях 2-ой и 3-ей категории должны исправляться заваркой с последующей зачисткой?
Подрезы глубиной более 0,5 мм, но не более 5% толщины металла.
Подрезы глубиной более 1,0 мм, но не более 5% толщины металла.
Подрезы глубиной более 1,5 мм, но не более 5% толщины металла.
11) Какие требования необходимо соблюдать при наложении сварного шва стыкового соединения с обратной стороны при выполнении двухсторонней сварки или односторонней сварки с ручной подваркой?
Корень шва вырубить (выплавить) и очистить от шлака до чистого металла.
Корень шва очистить от шлака.
При признаках деформации произвести предварительную правку деталей.
12) Какие участки сварных швов стыковых соединений поясов и стенок металлоконструкций коробчатого сечения должны обязательно подвергаться радиографическому контролю?
Начало и окончание сварного стыкового шва.
Начало, середина и окончание сварных швов.
Не менее 5 участков шва по усмотрению ОТК.
13) Допускается ли использование стального проката, имеющего расслоение, в расчетных элементах и деталях?
Допускается.
Не допускается, такой прокат бракуется.
Данный вопрос не регламентируется РД 36-62-2000.
14) Что является разрешением для выполнения операции, следующей за сборкой металлоконструкций?
Распоряжение инспектора Госгортехнадзора России (Ростехнадзора).
Условное обозначение или промежуточное клеймо ОТК на принятых металлоконструкциях и составных частях.
Устное распоряжение руководителя сварочных работ.
15) Чем должно подтверждаться соответствие применяемых сварочных материалов стандартам и техническим условиям?
Только сертификатом предприятия-поставщика сварочного материала.
Сертификатом предприятия-поставщика, при его отсутствии результатами полного комплекса испытаний, проводимых на предприятии-изготовителе машин.
Только результатами контрольных испытаний, проводимых на предприятии-изготовителе машин.
16) Допускается ли изготовление кованых и штампованных крюков с применением сварки?
Допускается.
Не допускается.
Допускается, если грузоподъемность механизма не более 1 тн.
17) Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
18) Укажите ширину одностороннего сварного шва стыкового соединения из металла толщиной 5 мм, выполненного способом УП без подкладки и без разделки кромок.
8 мм не более.
9 мм не более.
12 мм не более.
19) Измерительный контроль величины зазора в соединении деталей под сварку, величины смещения кромок и перелома плоскостей следует выполнять с соблюдением следующих требований:
Не реже, чем через 0,5 метра по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через один метр по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через 200 мм по длине и не менее, чем в 2-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
20) Укажите допускаемую вогнутость углового шва при сварке стальных труб.
До 30% величины катета, но не более 2-х мм.
До 30% величины катета, но не более 3-х мм.
До 20% величины катета, но не более 2-х мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День юриста



Реклама