Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



04.12.2016


Тест: 5.02.2.01.ОХНВП-II. Билет №30

ВопросОтвет
1) На какую ширину следует зачищать прилегающие к свариваемым кромкам поверхности деталей сосуда или аппарата высокого давления при ручной дуговой сварке?
Не менее 20 мм.
Не менее 20 мм наружную поверхность и не менее 10 мм внутреннюю.
Не менее 30 мм.
2) При какой толщине стенки трубопровода высокого давления сварку в углекислом газе следует вести не менее, чем в два слоя?
4 мм.
5 мм.
6 мм.
3) На каком токе ведут аргонодуговую сварку неплавящимся электродом меди и ее сплавов?
На переменном токе.
На постоянном токе прямой полярности.
На постоянном токе прямой полярности или на переменном токе..
4) При какой толщине металла рекомендуется производить разделку кромок под газовую сварку низкоуглеродистой стали?
Более 2 мм.
Более 3 мм.
Более 4 мм.
5) Из какого материала должны изготавливать остающиеся после сварки труб из легированных сталей подкладки и муфты?
Из материала того же класса, что и свариваемые трубы.
Из материала с той же пластичностью, что и свариваемые трубы.
Из стали той же марки.
6) Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
7) Укажите величину максимального увода кромок (угловатости ) в стыковых швах конических днищ диаметром менее двух метров?
Не более 7 мм.
Не более 5мм.
Не более 3 мм.
8) На какую ширину должны быть зачищены прилегающие к шву участки металла перед визуальным контролем, если шов выполнен электрошлаковой сваркой?
Не менее 100 мм по обе стороны от шва.
Не менее 50 мм по обе стороны от шва.
Не менее 20 мм по обе стороны от шва.
9) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для углекислоты?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
Чёрный.
10) Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
11) Укажите величину уклона трубопровода для газообразных веществ против хода среды.
Не менее 0.002.
Не менее 0.003.
Не менее 0.005.
12) Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под газовую сварку кольцевых швов трубопроводов III и IV категорий.
10% толщины стенки, но не более 1 мм.
15% толщины стенки, но не более 2 мм.
20% толщины стенки, но не более 3 мм.
30% толщины стенки, но не более 3 мм.
13) Запрещается ли заделка сварного шва в стену при проходе через нее сварных трубопроводов?
Нет.
Да.
Нет нормативных требований.
14) Может ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен?
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 3 месяца.
Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 6 месяцев.
15) Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов в однопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).
3.
4.
5.
16) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
17) Какая организация может выполнять испытания контрольных сварных соединений, выполняемых при исследовательской аттестации сварочных технологий.
Специализированная организация.
Организация, обладающая необходимым оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.
Организация, указанная в ответе 1 или 2.
18) В каких условиях следует хранить покрытые электроды?
В сухих помещениях при температуре не ниже плюс 10 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
В помещениях или укрытиях в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
В сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже плюс 15 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
19) Укажите наибольшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.
100 мм.
60 мм.
40 мм.
20) Укажите температуры подогрева при сварке трубопроводов высокого давления из сталей 15ГС (16ГС), 14ХГС со стенкой толщиной от 4.5 до 30 мм.
Подогрев не требуется.
100-150 градусов Цельсия.
150-200 градусов Цельсия.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама