Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 1.09.2.01.ПТО-II. Билет №30

ВопросОтвет
1) Какие из приведенных дефектов допускаются в сварных соединениях, выполненных контактной точечной сваркой?
Прожоги.
Непровары.
Отклонение точек от оси их расположения и нарушение шага между центрами соседних точек в ряду на величину, превышающую радиус точки.
2) Какой вид сварного соединения обозначается - сп (mb)?
Выполняемые без зачистки корня шва.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце.
3) Укажите допустимую величин зазора между расплавляемой вставкой и внутренней поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
4) На какие виды подразделяется аттестация сварочного оборудования?
Первичную, очередную и внеочередную.
Первичную, периодическую и дополнительную
Первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную
5) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда аттестуемая технология применяется впервые.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
6) Сварщики какой организации должны выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики аттестационного центра.
Сварщики организации-заявителя.
Сварщики аттестационного центра или организации-заявителя.
7) Укажите минимальный размер подкладок вдоль рельса.
Не менее 30 мм.
Не менее 50 мм.
Не менее 100 мм.
8) Укажите минимальную величину ширины очистки околошовной зоны.
Не менее 20 мм.
Не менее 10 мм по обе стороны от оси шва.
Не менее 20 мм по обе стороны от оси шва.
9) Укажите объем контроля радиографическим методом сварных стыков стрел, хоботов и реечных коробок портальных кранов.
100% длины стыка.
Не менее 75% длины стыка.
Не менее 25% длины стыка.
10) Производится ли зачистка места сварки заподлицо с поверхностью отливки при исправлении дефектов отливок из стали, чугуна и цветных металлов
Не производится.
Производится обязательно.
Данный вопрос не регламентируется РД 36-62-00.
11) Требования к размеру уступа кромок в плоскости соединения для стыковых соединений деталей замкнутого контура (например, коробчатого сечения).
Не более 5 мм по всему периметру.
Не более 2 мм по всему периметру.
Не допускается.
12) Где ставится клеймо сварщика при выполнении сварочных работ на металлоконструкции несколькими сварщиками?
Один раз в определенном месте, предусмотренном чертежом или технологической документацией.
Рядом с выполненным данным сварщиком швом.
В начале всех швов.
13) Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
14) Каким способом должно производиться удаление дефектных участков под заварку?
Только механическим способом (фрезеровкой, вырубкой, зачисткой шлифовальным кругом).
Выплавкой электрической дугой и ацетилено-кислородным пламенем.
Любым способом на усмотрение сварщика.
15) Допускаются ли в металле шва поры и шлаковые включения при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?
Не допускаются.
Допускаются.
Поры допускаются, шлаковые включения нет.
16) Какие сварщики проходят периодическую аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
17) Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
18) Укажите все виды выполняемых работ сварщиком на производстве, которые учитываются при определении направления его производственной деятельности?
Изготовление и ремонт.
Изготовление и монтаж.
Изготовление, монтаж (сооружение), ремонт.
19) Какие функции выполняет технологический регламент проведения аттестации сварочных материалов?
Определяет процедуру, методики и содержание документов, оформляемых при аттестации сварочных материалов.
Устанавливает виды аттестации сварочных материалов.
Определяет требования к аттестационным центрам.
20) Кто является ответственным за применение и соблюдение аттестованных технологий сварки и наплавки?
Органы Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
Аттестационные центры.
Руководители организаций, выполняющих работы на опасных производственных объектах с применением аттестованных сварочных технологий.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама