Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



05.12.2016


Тест: 2.03.2.01.КО-II. Билет №3

ВопросОтвет
1) Какую величину не должно превышать смещение кромок свариваемых заготовок днищ сосудов и аппаратов?
10% толщины листа, но не более 3 мм.
20% толщины листа, но не более 4 мм.
10% толщины листа.
2) Какими организациями должны выполняться проекты сосудов и их элементов?
Заводом-изготовителем.
Ремонтной организацией.
Специализированной проектной организацией.
3) Укажите величину максимального увода кромок (угловатости ) в стыковых швах конических днищ диаметром более двух метров?
Не более 7 мм.
Не более 6 мм.
Не более 3 мм.
4) К каким видам сварочных работ допускается сварщик?
К видам работ, указанным в его «Удостоверении».
Вид работ определяется руководителем сварочных работ предприятия.
Требования Правилами не регламентируются.
5) С какой целью проводится термическая обработка элементов сосудов, работающих под давлением?
Для удаления вредных примесей.
Для снижения остаточных напряжений, возникающих при выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки и др.).
Для обеспечения соответствия свойств металла и сварных соединений показателям, принятым в НД на металл и сварку, а также для снижения остаточных напряжений, возникающих при выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки и др.).
6) Допускается ли хранение наполненных баллонов до выдачи их потребителям без предохранительных колпаков?
Допускается только для баллонов с негорючим газом.
Не допускается.
Допускается.
7) Какой должна быть твёрдость металла шва сварных соединений из стали марки 12ХМ, выполненных ручной электродуговой сваркой ванадийсодержащими электродами, и при каком условии согласно Правилам проектирования, изготовления и приёмки сосудов и аппаратов стальных сварных?
Не более 300НВ при условии, что относительное влажность в момент замеров не будет превышать 50%.
Не менее 260НВ при условии, что относительное удлинение металла шва будет не более 18%.
Не более 260НВ при условии, что относительное удлинение металла шва будет не менее 18%.
8) Разрешается ли ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте?
Разрешается.
Запрещается.
Разрешается специально обученному рабочему.
9) Укажите требования шероховатости зачищенных изделий и сварных соединений к проведению ВИК.
Не более Ra 3,2 (Rz 20);
Не более Ra 6,3 (Rz 40);
Не более Ra 10 (Rz 63);
Не более Ra 12,5 (Rz 80).
10) Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
11) Какими параметрами оценивается режим работы сварочного оборудования?
Продолжительность включения ( ПВ%)
Продолжительность включения ( ПВ%), время работы сварочного оборудования под нагрузкой и продолжительность нагрузки (ПН%)
Продолжительность включения ( ПВ%) и продолжительность нагрузки (ПН%)
12) Могут ли при периодической производственной аттестации использоваться результаты контроля производственных сварных соединений?
Нет.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 12 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 6 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
13) Укажите, следует ли при наличии на этикетках пачек электродов одной партии номеров замесов обмазки проводить проверку сварочно-технологических свойств каждого замеса отдельно.
Следует.
Не следует.
Необходимость определяется руководителем сварочных работ.
14) Каким должен быть радиус закругления углов по контуру вырезаемого дефектного участка деаэратора?
Не менее 5 мм.
Не менее 20 мм.
Не менее 50 мм.
15) Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов в однопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).
3.
4.
5.
16) В каком положении должен находиться баллон при сварке?
В горизонтальном.
В горизонтальном, наполовину заполненный водой.
В наклонном.
17) В каких случаях в угловых и тавровых соединениях сосудов. работающих под давлением, допускается конструктивный зазор (непровар)?
В случаях, когда есть согласование с Заказчиком.
В случаях, предусмотренных НД.
В случаях, предусмотренных НД, согласованной с Госгортехнадзором России (Ростехнадзором).
18) Укажите требования к выполнению сварочных работ при изготовлении сосудов, работающих под давлением в заводских условиях.
Сварочные работы должны производиться при температурах окружающего воздуха не ниже +5 градусов Цельсия в помещениях или под навесом, защищающих от осадков.
Сварочные работы должны производиться в закрытых помещениях или под навесом, защищающих от осадков, при температуре окружающей среды не ниже -10 градусов Цельсия.
Сварочные работы должны производиться при положительных температурах окружающего воздуха в закрытых помещениях
19) Кто допускается к проведению работ по термической обработки элементов сосудов, работающих под давлением?
Термисты-операторы не ниже четвертого разряда.
Термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку.
Термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку, соответствующие испытания и имеющие удостоверение на право производства работ.
20) Укажите при какой минимальной температуре окружающего воздуха при сварке в монтажных условиях сосудов из низколегированных марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей не требуется предварительный подогрев.
Для металла толщиной до 16 мм - 20 градусов Цельсия, толщиной более 16 мм 0 градусов Цельсия.
При положительной температуре независимо от толщины металла.
Для металла толщиной до 10 мм - 20 градусов Цельсия, толщиной более 10 мм 0 градусов Цельсия.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама