Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 1.11.2.01.ПТО-II. Билет №3

ВопросОтвет
1) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для кислорода?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
2) Укажите минимальную суммарную длину просвечивания контролируемых стыков металлоконструкций стрел для контроля просвечиванием.
50% от длины стыка.
25% от длины стыка.
75% от длины стыка.
3) Что подлежит зачистке перед внешним осмотром сварного соединения.
Сварной шов, околошовная зона от шлака, брызг, натеков металла и других загрязнений.
Сварной шов по всей длине.
Околошовная зона на ширину 100мм.
4) Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?
Сначала теоретические, а затем практический.
Сначала практический, а затем теоретические.
По усмотрению аттестационной комиссии.
5) Какая организация выдает Свидетельства об аттестации сварочных материалов?
Аттестационные центры.
НАКС.
Территориальные органы Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
6) В чем заключаются практические испытания сварочного оборудования?
В проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом неразрушающего контроля
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом разрушающего контроля
7) На какие виды подразделяется аттестация технологии сварки и наплавки?
Исследовательская и производственная.
Первичная, периодическая и производственная.
Плановая и внеочередная.
8) Какая организация может выполнять испытания контрольных сварных соединений, выполняемых при исследовательской аттестации сварочных технологий.
Специализированная организация.
Организация, обладающая необходимым оборудованием и средствами испытаний сварных соединений, имеющая разрешение органов надзора на проведение работ по контролю качества сварных соединений.
Организация, указанная в ответе 1 или 2.
9) Какое увеличение диаметра сечения звена в месте сварки может быть допущено при контактной сварке стропов из стержня диаметром 15 мм?
До 1,5 мм.
До 2,0 мм.
До 2,5 мм.
10) Что необходимо сделать при получении неудовлетворительных результатов повторной проверки элементов стропов?
Проводится повторная проверка удвоенного числа образцов, взятых из той же партии.
Отстранить сварщика от работ на 1 месяц.
Партия бракуется.
11) В каких документах изложены требования к величинам зазоров между свариваемыми элементами, в зависимости от разных способов сварки?
ГОСТ 5264; 8713; 14771.
В проектной документации.
В чертежах.
12) Где наносится личное клеймо сварщика после выполнения им сварного шва?
Клеймо наносится на расстоянии 100 мм от шва.
Клеймо наносится на расстоянии 50 мм от шва.
Клеймо наносится рядом со швом. Место и способ указывается в конструкторской документации
13) Каким документом определены максимально допустимые размеры дефектов, выявляемые ультразвуковым контролем, при оценке качества сварных соединений крановых металлоконструкций?
ГОСТ 20415.
РД 24.090.97-98.
Проектная документация.
14) Укажите требования к предварительному подогреву при исправлении дефектов стального литья сваркой.
Не требуется.
Производится до температуры 200-250 градусов Цельсия.
Производится до температуры 300-350 градусов Цельсия.
15) Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по видам покрытия?
С основным, кислым, целлюлозным, рутиловым, смешанного вида и прочими видами покрытий.
С основным, рудным, целлюлозным и рутиловым покрытием.
С основным, целлюлозным и рутиловым покрытием.
16) Допускается ли выполнение ручной и механизированной сварки без выводных планок?
Не допускается.
Допускается, когда применение выводных планок невозможно, при условии обязательной заделки кратера шва.
Данный вопрос не регламентирован РД 36-62-00.
17) Укажите порядок выполнения швов при стыковой сварке несимметричных швов конструкций толщиной до 35 мм при отрицательной температуре окружающего воздуха.
Сварка корневого прохода лицевого шва, затем кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки лицевого шва.
Сварка основного сечения шва, затем кантовка и наложение шва с обратной стороны.
Очередность выполнения шва не имеет значения.
18) С какой целью производится засверливание концов сквозных трещин в сварных швах перед ремонтом сваркой?
Для удобства вырубки дефектного участка.
С целью препятствия дальнейшему распространению трещины в сварном шве.
С целью нанесения меток для обозначения границ выборки под сварку.
19) Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов в части размеров и количества пор, выявленных в металле шва, при проверке сварочно-технологических свойств электродов?
Произвести повторное прокаливание всех электродов с последующей проверкой соответствующих показателей.
Провести проверку на удвоенном количестве электродов.
Забраковать всю партию электродов.
20) Укажите наименьшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.
0,5 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама