Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 5.02.1.04.ОХНВП-I-МП. Билет №28

ВопросОтвет
1) Какие требования предъявляются к способу маркировки сварных соединений, позволяющей установить фамилию сварщика, выполнившего сварку (наплавку) сосудов, работающих под давлением?
Не допускается маркировка краской.
Способ маркировки должен исключать наклёп, подкалку или недопустимое утонение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации изделия.
Не допускается маркировка наплавкой.
2) Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 6 мм до 10 мм.
0,15S.
0,1S.
0,2S.
3) Каким должно быть смещение друг относительно друга заводских продольных швов двух труб при сборке под сварку технологических трубопроводов с условным диаметром 100 мм и менее?
Не менее толщины стенки, но не менее 10 мм.
Не менее трех толщин стенки, но не менее 10 мм.
На величину одной четверти окружности трубы.
4) Допускаются ли подрезы в сварных соединениях (наплавках)технологических трубопроводов высокого давления?
Не допускаются.
Допускаются, глубиной менее 1,0 мм, длиной не более 30% длины шва.
Допускаются, глубиной менее 1,5 мм, длиной не более 10% длины шва.
5) При сварке в защитном газе плавящимся электродом образуются брызги расплавленного металла, которые прилипают к мундштуку и соплу и могут привести к закорачиванию сварочной цепи. Во избежание этого применяют:
Повышенный расход защитного газа.
Специальную сварочную проволоку.
Керамические сопла, металлокерамические или металлические водоохлаждаемые, а также защитные (силиконовые) смазки.
6) Рекомендуемый угол смещения участка сварки в сторону, обратную вращению трубы (относительно вертикали) при сварке стыков в поворотном положении (с использованием вращателя или манипулятора):
55...60 градусов
45...50 градусов
30...35 градусов
7) Каким видам контроля подвергают допускные стыки?
Внешний осмотр.
Проверка сплошности неразрушающими методами.
Механические испытания.
Внешний осмотр, проверка сплошности неразрушающими методами, механические испытания.
8) Укажите диаметр проволоки для механизированной сварки в углекислом газе углеродистой и низколегированной стали толщиной 3,0-8,0 мм в химическом машиностроении.
0,8-1,2 мм.
1,2-1,6 мм.
1,6-2 мм.
9) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в нижнем положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
10) Какую величину не должно превышать смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб сосудов, работающих под давлением, при толщине стенки S свыше 3 до 6 мм?
0,2 S
0,1S+0,3 мм
0,15S
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама