Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 5.01.2.01.ОХНВП-II. Билет №27

ВопросОтвет
1) На сколько необходимо перекрывать начало кольцевого шва при сварке алюминиевых аппаратов всеми способами сварки, кроме автоматической под флюсом при толщине стенки до 10 мм
Не менее 15 мм
Не менее 30 мм
Не менее 40 мм
2) Укажите ширину одностороннего сварного шва стыкового соединения из металла толщиной 5 мм, выполненного способом УП на подкладке без разделки кромок.
8 мм не более.
9 мм не более.
12 мм не более.
3) Укажите объем контроля просвечиванием или УЗД сварных швов медных аппаратов 3 группы по ОСТ 26-01-900-79
100%
25%
10%
4) Укажите, в каких случаях допускается конструктивный зазор (неполное проплавление) в сварных соединениях приварки люков, штуцеров и бобышек к корпусу медных сосудов.
Для сосудов 1,2 и 3 групп по ОСТ 26-01-900-79 при диаметре патрубка менее 200 мм
Для сосудов 4, 5а 5б групп по ОСТ 26-01-900-79
Для сосудов 5б группы по ОСТ 26-01-900-79
5) Каким способом следует готовить под сварку под флюсом поверхности алюминиевых деталей?
Механическим.
Химическим.
Механическим или химическим способом.
6) Каким способом следует выполнять прихватки под сварку сплавов на никелевой основе?
Ручной дуговой сваркой штучными электродами.
Ручной аргонодуговой сваркой.
Ручной дуговой сваркой штучными электродами или ручной аргонодуговой сваркой.
7) Какую проволоку рекомендуется применять для автоматической сварке (наплавке) под флюсом оборудования химического машиностроения из стали 12ХМ?
Св-08ХМ, Св-10Х2М, Св-10Х2М, Св-04Х2МА.
Св-10Х2М, Св-08Г2С.
Св-08Г2С.
8) Какие флюсы используются для электрошлаковой сварки титановых сосудов и аппаратов?
Основные.
Бескислородные, на основе фторидов и хлоридов.
Кислые.
9) Какое максимальное смещение кромок допускается в кольцевых швах титанового сосуда или аппарата при аргонодуговой сварке, если толщина стенки (S) от 20 мм до 50 мм?
0,1S.
0,1S+1мм.
0,15S, но не более 5 мм.
10) Каким образом необходимо зачищать заготовки из горячекатаного проката перед сваркой под флюсом титановых сосудов и аппаратов?
Металлическими щётками.
Шабером.
Электрокорундовыми кругами с последующей зачисткой металлической щёткой.
11) Укажите количество прихваток для трубных соединений диаметром до 25 мм и приварки их к корпусу стального сосуда или аппарата при его ремонте?
2.
3.
4.
12) Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на остающемся подкладном кольце.
От 2-х до 3-х мм.
От 1 до 2-х мм.
От 1 до 3-х мм.
13) Какое испытание является обязательным для бесшовных труб, применяемых при изготовлении сосудов, работающих под давлением?
Стилоскопирование.
Ультразвуковая дефектоскопия.
Контроль всей поверхности физическими методами или гидравлические испытания.
14) Как можно клеймить продольные и кольцевые швы сосудов, работающих под давлением с толщиной стенки менее 4 мм
Клеймение допускается производить электрографом или несмываемыми красками.
Клеймение допускается производить свинцовым карандашом.
Клеймение допускается не производить.
15) Какому контролю должна подвергаться углеродистая и низколегированная листовая сталь толщиной более 60 мм, предназначенная для изготовлении сосудов, работающих под давлением свыше 10 МПа?
Внешнему осмотру.
Механическим испытаниям.
Полистному контролю ультразвуковым или другим равноценным методом дефектоскопии.
16) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для углекислоты?
«Углекислота чистая», чёрный.
«Углекислота», жёлтый.
«Углекислота техническая», красный.
17) Какое отклонение от стандартной высоты усиления шва допускается не исправлять при изготовлении стальных сосудов и аппаратов?
До 10%
До 15%
До 30%
18) При каких условиях допускается исправление дефектов на торцах труб, предназначенных для змеевиков стальных сосудов и аппаратов, свариваемых контактной сваркой?
При условном проходе до 80 мм.
При толщине стенки более 4 мм.
Ни в каких случаях
19) Какую величину не должно превышать отклонение положения трубопровода от проектного по уклону при установке опор и опорных конструкций внутри помещения?
+0.003.
( 0.002.
+ 0.001.
20) Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под дуговую сварку кольцевых швов трубопроводов I и II категорий.
10% толщины стенки, но не более 1 мм.
15% толщины стенки, но не более 2 мм.
20% толщины стенки, но не более 3 мм.
30% толщины стенки, но не более 3 мм.
21) Какой участок должен подвергаться нагреву при проведении местной термообработки?
Не менее 3-х кратной толщины стенки трубы, но не менее 100 мм с каждой стороны от сварного шва.
Не менее двойной толщины стенки в каждую сторону от края шва, но не менее 50 мм.
Не менее 100 мм.
22) Допускается ли размещать технологическое оборудование взрывопожароопасных производств под эстакадами технологических трубопроводов с горючими, едкими и взрывоопасными продуктами?
Нет.
Да, при осуществлении специальных мер безопасности, исключающих попадание взрывопожароопасных веществ на ниже установленное оборудование.
Да.
23) Укажите все виды выполняемых работ сварщиком на производстве, которые учитываются при определении направления его производственной деятельности?
Изготовление и ремонт.
Изготовление и монтаж.
Изготовление, монтаж (сооружение), ремонт.
24) Нормы оценки качества стыковых сварных соединений трубопроводов и листовых конструкций принимаются по следующим размерным показателям:
по номинальной толщине сваренных деталей;
по расчетной толщине сваренных деталей;
по средней толщине сваренных деталей стыковых сварных соединений деталей различной толщины;
по номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для стыковых сварных соединений деталей различной толщины;
25) Какое количество единиц сварочного оборудования должно быть выбрано из партии для первичной и периодической аттестации?
Не менее 5% от общего количества партии.
Не менее 5% от общего количества партии, но не менее 2шт.
Не менее 3% от общего количества партии, но не менее 2шт.
26) Какие технологии, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов подлежат аттестации?
Сварки и резки.
Наплавки, сварки и напыления.
Сварки и наплавки.
27) Куда передаются результаты производственной аттестации для экспертизы и оформления свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)?
В Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
В НАКС.
В специализированную организацию.
28) Укажите максимальную суммарную протяженность выборки при которой допускается подварка дефектного участка стального трубопровода если ее глубина составляет менее 25% толщины стенки, а проектное давление трубопровода до 10 Мпа?
Не нормируется.
До 35% периметра стыка.
До 50% периметра стыка.
До 15% периметра стыка.
29) Сколько продольных швов допускается на обечайках алюминиевых аппаратов диаметром свыше 600 до 1000 мм?
1.
2.
3.
30) В горизонтальных алюминиевых аппаратах, нижняя часть которых мало доступна для осмотра продольные сварные швы не должны располагаться в нижней части корпуса. В пределах какого центрального угла допускается располагать такие швы?
90°
100°
140°
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама