Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



11.12.2016


Тест: 4.03.2.01.НГДО-II. Билет №27

ВопросОтвет
1) К образованию каких дефектов в сварном шве может привести изменение напряжения на дуге при автоматической сварке неповоротных стыков трубопроводов порошковой проволокой с принудительным формированием?
Изменение напряжения на дуге не влияет на качество шва.
Увеличение напряжения на дуге приводит к появлению несплавлений по кромкам, а уменьшение напряжения к появлению газовых пор.
Уменьшение напряжения на дуге приводит к появлению несплавлений по кромкам, а увеличение напряжения к появлению газовых пор.
2) Из каких материалов изготавливают технологические подкладки и подкладные кольца при заварке технологических отверстий в трубопроводах?
Из низкоуглеродистой стали толщиной 2-3 мм.
Из низколегированной стали толщиной 2-3 мм.
Из любой стали толщиной 2-3 мм.
3) Какая допускается величина зазора сцентрированных труб при стыковой контактной сварке оплавлением трубопроводов?
Не более 3 мм для труб диаметром 57-325 мм. Не более 7 мм для труб большего диаметра.
Не более 3 мм для труб диаметром до 50 мм. Не более 5 мм для труб большего диаметра.
Не более 2 мм, независимо от диаметра труб.
4) Укажите наименьшую толщину металла углового соединения с отбортовкой одной кромки способом сварки УП.
0,5 мм.
0,8 мм.
1,0 мм.
5) Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
6) Какие экзамены сдает сварщик при периодической аттестации?
Общий
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
7) На каком расстоянии от отдельных баллонов с пропан-бутаном допускаются работы по газовой резке и сварке?
Не менее 10 м.
Не менее 5 м.
Не менее 3 м.
8) Оценка качества стыковых сварных соединений различной номинальной толщины при ВИК проводится:
по номинальной толщине более толстой детали;
по номинальной толщине более тонкой детали;
по средней толщине сваренных деталей.
9) Какой должен быть предусмотрен диаметр болта, для присоединения заземляющего провода к корпусу любого сварочного оборудования?
10 мм.
От 6 до 10 мм.
От 5 до 8мм.
10) Кем согласовывается и утверждается заключение по результатам производственной аттестации технологии?
Согласовывается с руководителем организации-заявителя, утверждается руководителем аттестационного центра.
Согласовывается с Аттестационным центром, утверждается НАКС.
Согласовывается со специализированной организацией, утверждается Ростехнадзором (Госгортехнадзором России).
11) Укажите минимальное количество наплавочных слоев при заварке коррозионных повреждений.
Два.
Три без учета контурного шва.
Четыре без учета контурного шва.
12) Что должны обеспечивать сварочные материалы (электроды) используемые при ремонте трубопроводов высокосернистого газа?
Равнопрочность соединения, заданные коррозийную стойкость, твердость, пластичность и вязкость металла.
Заданные прочность, пластичность и вязкость металла.
Равнопрочность соединения, заданные коррозийную стойкость и твердость металла.
13) На каком расстоянии от шва ставится клеймо термиста, выполнившего термообработку сварных стыков трубопроводов, транспортирующих сероводородосодержащий газ?
100-150 мм рядом с клеймом сварщика.
250 мм.
Не менее 250 мм.
14) В каком случае сварщик до начала работ по монтажу магистрального трубопровода обязан сварить допускной стык?
При перерыве в работе > 1 месяца.
Изменился диаметр труб с 377 мм до 219 мм.
При перерыве в работе > 3 месяцев.
15) Какие стыки, выполненные дуговой сваркой считаются непригодными?
Имеется непровар в корне шва суммарной длиной свыше 1/6 периметра стыка.
Глубина шлаковых включений превышает 5 % толщины стенки.
Имеется местный непровар в корне шва свыше 5 % толщины стенки трубы.
16) Можно ли смешивать газы в баллонах и емкостях, в которых они поставляются, если затем эта смесь газов используется для сварки газопроводов?
Можно.
Нельзя.
Не регламентируется.
17) Разрешается ли использовать при сварке трубопроводов арматуру из серого или ковкого чугуна?
Разрешается, по специальной технологии.
Разрешается из ковкого чугуна.
Запрещается.
18) Требуется ли подогрев при сварке заплат?
При температуре окружающего воздуха выше +50С подогрев не требуется.
Участок трубы вокруг технологического отверстия шириной не менее 500 мм должны быть подвергнут предварительному подогреву.
Заплату перед вваркой требуется подогреть до температуры не менее 1500С.
19) Назовите рекомендуемое число слоев шва при ручной дуговой сварке стыков с толщиной стенки труб 10-15 мм электродами с основным покрытием?
Не менее 3.
Не менее 4.
Не менее 5.
20) Какие требования предъявляются к наружному усилению продольного (спирального) шва трубы при автоматической сварке неповоротных стыков трубопроводов порошковой проволокой с принудительным формированием?
Для прохода формирующего ползуна наружное усиление должно быть снято до толщины 0-0,5 мм на расстоянии не менее 25 мм от кромки стыка.
Для прохода формирующего ползуна наружное усиление должно быть снято до толщины 1-1,5 мм на расстоянии не менее 50 мм от кромки стыка.
Для прохода формирующего ползуна наружное усиление должно быть снято до толщины 1-1,5 мм на расстоянии не менее 10 мм от кромки стыка.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама