Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 1.03.2.01.ПТО-II. Билет №27

ВопросОтвет
1) Укажите, удаляются ли прихватки, выполненные в процессе сборки конструкции, перед сваркой?
Удаляются.
Не удаляются, если при сварке будут полностью переплавлены.
Удаляются, если оговорено технологическим процессом.
2) Какой вид сварного соединения обозначается - дс (bs)?
Выполняемое с двух сторон.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Ответы 1 и 2 неверные.
3) Что является результатом дополнительной аттестации сварочных материалов?
Новое Свидетельство об аттестации со сроком действия, установленным при первичной аттестации.
Новое Свидетельство об аттестации со сроком действия 1 год.
Запись о дополнительной аттестации в первичное Свидетельство об аттестации.
4) Какое значение не должно превышать напряжение холостого хода сварочного оборудования при постоянном токе при ручной дуговой сварке?
24 В эффективного значения
80 В эффективного значения
100 В среднего значения
5) Укажите, каждая ли технология сварки (наплавки) используемая при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов подлежит производственной аттестации?
Аттестации подлежит каждая технология.
Аттестации подлежат новые для предприятия технологии.
Аттестации подлежат технологии, отличающиеся нестабильным качеством сварных соединений.
6) Укажите, обязательно ли засверливание концов трещины в отливке перед заваркой?
Концы трещины засверливаются, если имеются указания в технологическом процессе.
Концы трещины засверливаются обязательно.
Концы трещины не засверливаются.
7) Допускается ли выполнение сварных швов в вертикальном и потолочном положении при сварке грузоподъемных машин?
Не допускается.
Допускается.
Допускается при сварке крупногабаритных конструкций.
8) Укажите очередность наложения сварных швов при сварке металлоконструкций с целью уменьшения реактивных напряжений в них.
1)стыковые швы, расположенные перпендикулярно силовому потоку;@2)остальные стыковые швы;@3)угловые и тавровые швы.
1)угловые и тавровые швы;@2)все стыковые швы.
1)все стыковые швы;@2)угловые и тавровые швы.
9) По какому документу осуществляется контроль качества сварных соединений м/к грузоподъемных машин?
По государственному стандарту.
По технологическому процессу предприятия-изготовителя.
По рабочим чертежам.
10) Подрезы каких размеров, расположенные вдоль усилий на сварных соединениях 2-ой и 3-ей категории должны исправляться заваркой с последующей зачисткой?
Подрезы глубиной более 0,5 мм, но не более 5% толщины металла.
Подрезы глубиной более 1,0 мм, но не более 5% толщины металла.
Подрезы глубиной более 1,5 мм, но не более 5% толщины металла.
11) Должны ли завариваться отверстия, ограничивающие трещину при ремонте трещины в листовом или профильном элементе?
Завариваются обязательно.
Не завариваются, но заглушаются неметаллическими пробками во избежание попадания в них влаги.
Завариваются по указанию руководителя работ.
12) Укажите величину вырезки дефектного места в стенках и поясах стрел, балок и рам при ремонте крановых металлоконструкций.
Вырезаемый участок по высоте и ширине на 200мм больше дефектного участка.
Вырезаемый участок по высоте и ширине на 100мм больше дефектного участка.
Вырезаемый участок по высоте и ширине на 20мм больше дефектного участка.
13) Разрешается ли выводить кратер шва на основной металл?
Не разрешается.
Разрешается.
Не регламентируется.
14) Укажите основные, недопустимые дефекты сварных швов, выявляемые при радиографическом контроле.
Трещины, непровары.
Трещины, поры, скопление пор.
Шлаковые включения.
15) Укажите величину припуска на усадку при сварке листов встык.
Величина указывается в технологической документации, если указания нет припуск не предусмотрен.
Величина указывается в технологической документации, если указания нет припуск составляет 0,1 толщины свариваемых деталей на каждый стык.
Припуск составляет 0,5 толщины свариваемых деталей на каждый стык.
16) Допускается ли наплавка кромок при невозможности устранения местного повышенного зазора поджатием?
Не допускается. В таком случае необходимо заменить одну из деталей на деталь, обеспечивающую требуемый зазор.
Допускается, если размер необходимой наплавки не превышает величину, указанную в РД 36-62-00.
Допускается в любом случае.
17) Укажите наибольшую толщину металла стыкового соединения при одностороннем шве с разделкой одной кромки способом сварки УП.
60 мм.
40 мм.
100 мм.
18) Общие технические требования к изготовлению каких грузоподъемных сооружений, устанавливает настоящий нормативный документ?
Предназначенных для монтажных, строительных и погрузочно-разгрузочных работ.
Предназначенных только для монтажных и строительных работ.
Предназначенных только для погрузочно-разгрузочных работ.
19) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для кислорода?
«Кислород медицинский», красный.
«Кислород чистый», белый.
«Кислород», чёрный.
20) На каком расстоянии от источников тепла с отрытым огнем допускается располагать баллоны с пропан-бутаном.
Не менее 1 м.
Не менее 3 м.
Не менее 5 м.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама