Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



06.12.2016


Тест: 5.06.1.01.ОХНВП-I-РД. Билет №26

ВопросОтвет
1) Каким методом выполняют сварные швы длиной 300-1000мм?
“На проход”.
От середины к концам или обратноступенчатым способом.
Обратноступенчатым способом.
2) Какому контролю должна подвергаться каждая партия сварочных электродов согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Проверке сварочно-технологических свойств и проверке соответствия содержания легирующёих элементов нормированному составу путём стилоскопирования наплавленного металла, выполненного легированными электродами.
Выборочной проверке наличия основных легирующих элементов путём стилоскопирования.
Проверке соответствия механических свойств наплавленного металла требованиям НД.
3) Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой на съемном подкладном кольце?
От 4-х до 6 мм.
От 5-х до 7 мм.
От 3-х до 5 мм.
4) На какую ширину должны быть зачищены примыкающие к кромкам поверхности стыкуемых труб при сборке под сварку технологических трубопроводов?
Наружная поверхность труб на расстояние не менее 10 мм.
Наружная и внутренняя поверхности труб на расстояние не менее 20 мм.
Наружная поверхность труб на расстояние не менее 20 мм, внутренняя поверхность не менее 10 мм.
5) Допускаются ли подрезы в сварных соединениях (наплавках)технологических трубопроводов высокого давления?
Не допускаются.
Допускаются, глубиной менее 1,0 мм, длиной не более 30% длины шва.
Допускаются, глубиной менее 1,5 мм, длиной не более 10% длины шва.
6) С какой целью производят прокалку электродов?
Для удаления серы и фосфора.
Для повышения прочности обмазочной массы.
Для удаления влаги из покрытия электродов.
7) Укажите требования, предъявляемые к качеству поверхности проволоки сплошного сечения?
Разрешается применять в состоянии поставки.
Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.
Поверхность проволоки должна быть очищена от смазки, грязи и масла.
8) Допускаются ли на поверхности покрытия электродов трещины?
Не допускаются.
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более D + 10 мм (D - номинальный диаметр электрода).
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более трехкратного номинального диаметра электрода.
9) Допускаются ли пересечения сварных швов на трубных решетках (досках) сосудов, аппаратов и технологических блоков, предназначенных для работы при температурах ниже минус 70 градусов Цельсия?
Да.
Нет.
Да, но расстояние между местами пересечения ограничено.
10) Какими электродами следует сваривать сталь 08Х13 при условии равнопрочности сварного шва и основного металла? (без требований стойкости против МКК)
03Л-8.
УОНИ-13/НЖ.
ЦЛ-25.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама