Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



09.12.2016


Тест: 9.01.1.02.СК-I-РАД. Билет №26

ВопросОтвет
1) Допускаются ли трещины в швах сварных соединений конструкций?
Допускаются
Не допускаются
Допускаются, размерами не более 3 мм
2) Где и в каких условиях следует хранить прокаленные сварочные материалы, используемые при сварке монтажных сварных соединений конструкций?
В сушильных шкафах при 45 100 °С или в кладовых-хранилищах с температурой воздуха не ниже 15 °С и относительной влажностью не более 50 %.
В сушильных шкафах при 80 150 °С или в кладовых-хранилищах с температурой воздуха не ниже 15 °С и относительной влажностью не более 80 %.
В кладовых-хранилищах с температурой воздуха не ниже 10 °С и относительной влажностью не более 80 %.
3) Ручную и механизированную дуговую сварку листовых объемных и сплошностенчатых конструкций толщиной свыше 40 мм низколегированной стали с пределом текучести до 390 МПа, разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха:
до -10 °С;
до 0 °С;
до 10 °С.
4) Допускаются ли соседние дефекты (непровары, цепочки и скопления пор) по длине шва?
Не допускаются.
Допускаются глубиной до 5 % толщины свариваемого проката, но не более 1 мм.
Допускаются, причем расстояние между близлежащими концами не менее 200 мм.
5) В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для чистого аргона?
Белый.
Серый.
Чёрный.
6) Допускаются ли поры и шлаковые включения в сварных соединениях для III категории швов?
Допускаются скопления и цепочки дефектов протяженностью не более 20 % длины шва. Допускаются единичные дефекты диаметром не более 3 мм в количестве не более шести на участке длиной 400 мм.
Допускаются скопления и цепочки дефектов на отдельных участках шва суммарной площадью не более 5 % площади продольного сечения шва на участке длиной не более 50 мм, при этом расстояние между близлежащими концами цепочки должно быть не менее 400 мм. Допускаются единичные дефекты диаметром не более 2 мм в количестве не более шести на участке длиной 400 мм при расстоянии между ними не менее 10 мм.
Не допускаются скопления и цепочки дефектов. Допускаются единичные дефекты диаметром не более 1 мм для проката толщиной до 25 мм и не более 4 % толщины для проката толщиной свыше 25 мм. При этом количество дефектов не должно превышать четырех на участке длиной 400 мм, а расстояние между ними должно быть не менее 50 мм.
7) Длинные швы (свыше 1000 мм) преимущественно сваривают:
Напроход (неизменное направление сварки).
От середины к концам напроход.
От середины к концам обратноступенчатым методом.
8) Чем измеряют расход защитного газа при сварке (наплавке)?
Газоэлектрическим клапаном.
Однокамерным газовым редуктором.
Ротаметром, двухступенчатым редуктором-расходомером.
9) Как должна быть проконтролирована сварочная проволока сплошного сечения перед употреблением?
Путем внешнего осмотра на предмет определения чистоты поверхности.
Проводится химический анализ проволоки.
Контроль не проводится.
Путем внешнего осмотра на предмет определения чистоты поверхности и химического анализа проволоки.
10) Какие швы должны выполняться в первую очередь?
Угловые швы должны выполняться в первую очередь, а стыковые швы во вторую.
Стыковые швы должны выполняться в первую очередь, а угловые швы во вторую.
Очередность выполнения швов зависит от конструктивных особенностей изготавливаемой или монтируемой конструкции.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама