Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



03.12.2016


Тест: 5.10.1.04.ОХНВП-I-МП. Билет №25

ВопросОтвет
1) Допускаются ли незаваренные кратеры в сварных соединениях стальных аппаратов?
Да.
Да, только снаружи.
Нет.
2) При каких величинах тока наблюдается мелкокапельный перенос металла?
На малых значениях сварочного тока.
На больших значениях сварочного тока.
На средних значениях сварочного тока.
3) Укажите обозначения расходомеров-ротаметров:
АР-10, АР-40, АР-150, ДКД-1-65, ДКД-8-65.
РБ-200, РБ-302У, РБ-500, РБК-200У3.
РС-3, ИРКС-12, РМ-0,63 ГУЗ, РМ-1 ГУЗ, РМ-1,6 ГУЗ.
4) В каких пределах должна находиться длина прихваток при сварке в химическом машиностроении?
20-30 мм.
От 2 до 10 толщины металла.
От 2 до 10 толщины металла, но не более 100 мм.
5) Укажите ширину одностороннего сварного шва стыкового соединения из металла толщиной 5 мм, выполненного способом УП на подкладке без разделки кромок.
8 мм не более.
9 мм не более.
12 мм не более.
6) Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
7) С какой толщиной стенки подлежат обязательной маркировке сварные соединения элементов сосудов, работающих под давлением, позволяющей установить фамилию сварщика, выполнившего сварку (наплавку)?
Не более 6 мм.
Более 6 мм.
От 3 до 6 мм включительно.
8) Укажите последовательность двухсторонней сварки конструкций из сталей аустенитного класса.
Последним сваривается валик шва, обращенный к рабочей среде.
Последним выполняется валик (слой) шва со стороны, не контактирующей с рабочей средой.
Требования к последовательности сварки не регламентируется.
9) Рекомендуемая длина дуги при механизированной сварке в защитных газах в нижнем положении на токах 200...500А:
5,0...8,0 мм.
1,5...4,0 мм.
0,5...1,0 мм.
10) Допускается ли термическая резка для удаления дефекта корпуса аппарата из двухслойной стали со стороны плакирующего слоя?
Да, при толщине плакирующего слоя менее 3 мм.
Да.
Да, для удаления дефекта в углеродистом слое, с предварительным снятием плакирующего слоя.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День юриста



Реклама