Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



06.12.2016


Тест: 9.01.1.04.СК-I-МП. Билет №25

ВопросОтвет
1) Какие источники питания применяются для механизированной сварки порошковой проволокой?
Источники питания постоянного тока с жесткой характеристикой.
Источники питания постоянного тока с крутопадающей характеристикой.
Источники питания переменного тока.
Источники питания постоянного тока с жесткой или крутопадающей характеристикой.
2) На какую глубину следует зачищать абразивным инструментом все ожоги поверхности основного металла сварочной дугой?
0,2 0,5 мм
0,3 0,6 мм
0,5 0,7 мм
3) Прокалка покрытых электродов, порошковых проволок и флюсов перед использованием:
Производится обязательно по режимам, указанным на упаковке завода-изготовителя.
Производится только тогда, когда упаковка материалов нарушена при перевозке.
Не производится, если толщина свариваемого металла менее 16 мм.
4) Какие сварщики допускаются к сварке конструкций из сталей с пределом текучести более 390 МПа (40 кгс/ кв. мм)?
Имеющие 3 разряд;
Имеющие стаж работы более 3 лет;
Имеющие удостоверение на право сварки этих сталей.
5) Каким способом надлежит удалять дефектные участки, обнаруженные в сварных швах монтажных соединений стальных конструкций?
Механизированной зачисткой абразивным инструментом.
Механизированной рубкой.
Механизированной зачисткой абразивным инструментом или механизированной рубкой.
6) Допускаются ли поры и шлаковые включения в сварных соединениях для I категории швов?
Допускаются.
Не допускаются скопления и цепочки дефектов. Допускаются единичные дефекты диаметром не более 1 мм для проката толщиной до 25 мм и не более 4 % толщины для проката толщиной свыше 25 мм. При этом количество дефектов не должно превышать четырех на участке длиной 400 мм, а расстояние между ними должно быть не менее 50 мм.
Допускаются скопления и цепочки дефектов на отдельных участках шва суммарной площадью не более 5 % площади продольного сечения шва на участке длиной не более 50 мм, при этом расстояние между близлежащими концами цепочки должно быть не менее 400 мм. Допускаются единичные дефекты диаметром не более 2 мм в количестве не более шести на участке длиной 400 мм при расстоянии между ними не менее 10 мм.
7) Следует ли применять осушители углекислого газа, перед выполнением сварки.
Следует.
Не следует.
По усмотрению сварщика.
8) В каких случаях сварщик может быть освобожден от сдачи общего экзамена при первичной аттестации?
При наличии специального высшего или среднего образования по сварке.
При наличии разряда не ниже 6.
При аттестации на сварку труб из полимерных материалов.
9) Каким способом может производиться обрезка кромок элементов под сварку и вырезка отверстий на монтажной площадке?
Кислородной резкой с последующей механической обработкой поверхности реза.
Воздушно-дуговой резкой с последующей механической обработкой поверхности реза.
Плазменно-дуговой резкой с последующей механической обработкой поверхности реза.
Кислородной резкой с последующей механической обработкой поверхности реза, воздушно-дуговой резкой с последующей механической обработкой поверхности реза, плазменно-дуговой резкой с последующей механической обработкой поверхности реза.
10) Каким способом проверяются на непроницаемость сварные соединения днищ резервуаров, центральных частей плавающих крыш и понтонов?
Вакуумированием.
Гаммаграфированием в объеме 5 %.
Избыточным давлением.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама