Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 1.09.2.01.ПТО-II. Билет №25

ВопросОтвет
1) Когда контроль внешним осмотром и измерением проводят только с наружной стороны?
Если производится выборочный контроль.
Если внутренняя поверхность сварного соединения недоступна для осмотра.
Если шов с внутренней стороны подлежит механической зачистке.
2) На каком расстоянии от отопительных приборов допускается располагать баллоны пропан-бутана.
Не менее 1 м.
Не менее 3 м.
Не менее 5 м.
3) На каком расстоянии от центра соединения проводится измерение перелома осей цилиндрических элементов кольцевых соединений, собранных под сварку?
100 мм от центра соединения;
200 мм от центра соединения;
500 мм от центра соединения.
4) Что подлежит проверке в случае нарушения упаковки СМ?
Сварочно-технологические свойства.
Контроль состояния материалов согласно ТУ.
Сварочно-технологические свойства и контроль состояния материалов согласно ТУ.
5) Какой порядок установлен нормативным документом РД 03-165-03?
Порядок применения технологий сварки и наплавки на заводах изготовителях оборудования технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
Порядок применения вновь разработанных технологий сварки (наплавки) для использования при изготовлении, монтаже и ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
Порядок применения технологий сварки (наплавки) для использования при изготовлении, монтаже и ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
6) Укажите, разрешается ли при периодической аттестации не выполнять испытания механических свойств контрольных сварных соединений?
Разрешается.
Не разрешается.
Разрешается при условии положительных результатов разрушающего контроля производственных сварных соединений, выполненных по данной технологии в течение последних 6 месяцев перед проведением аттестации.
7) Какой должна быть минимальная длина состыкованных элементов металлоконструкций при толщине элементов (S) до 10 мм включительно?
10·S мм
15·S мм.
20·S мм.
8) Допустимо ли местное увеличение зазора между трубой и остающейся подкладкой для соединений, контролируемых рентгеном?
Не допустимо.
Допустимо до 0,4 мм.
Допустимо до 0,5 мм.
9) Когда производится устранение дефектов, выявленных при контроле внешним осмотром и измерениями?
До проведения радиографического контроля.
После проведения радиографического контроля.
В любой последовательности
10) Какие дефекты сварного шва выявляются при внешнем осмотре?
Наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны.
Непровары корня шва, пористость.
Наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны, непровары корня шва, пористость.
11) Допускается ли смещение свариваемых кромок относительно друг друга (по толщине) в стыковых соединениях деталей толщиной не более 4 мм?
Не допускается.
Допускается не более 1 мм.
Допускается не более 0,5 мм.
12) Допускается ли заполнение повышенных зазоров полосками тонколистового металла?
Допускается, если марка стали листа совпадает с маркой стали свариваемых деталей.
Не допускается.
Данный вопрос не регламентирован РД 36-62-00.
13) Допускается ли применение для сварки в углекислом газе металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей пищевой двуокиси углерода?
Не допускается.
Допускается, так же как сварочной двуокиси углерода, без дополнительных мероприятий.
Допускается только после отстаивания ее в баллоне в течение не менее 15 мин. и выпуска первых порций газа в атмосферу в течение 20-30 сек.
14) Укажите допустимые размеры отдельных шлаковых включений или пор, либо их скоплений по глубине шва в швах сварных соединений при толщине основного металла до 20 мм.
Не более 10% толщины основного металла.
Не более 3 мм.
Не более 30% толщины основного металла.
15) При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром менее 4 мм?
1 м.
0,75 м.
0,5 м.
16) При каком перерыве в работе по специальности проводится дополнительная аттестация специалиста сварочного производства?
1 год.
6 месяцев.
3 года.
17) Допускается ли транспортирование и хранение наполненных баллонов потребителем без навёрнутых колпаков?
Допускается.
Не допускается.
Допускается только для баллонов с негорючим газом.
18) При снижении до какого рабочего давления запрещается отбирать сжиженный газ из баллона?
Не ниже 0,01 МПа.
Не ниже 0,03 МПа.
Не ниже 0,05 МПа.
19) В каких случаях проводится периодическая аттестация сварочных материалов?
В целях продления срока действия Свидетельства об аттестации.
При наличии рекламаций по качеству данного сварочного материала.
На основании рекомендаций территориального органа Ростехнадзора (Госгортехнадзора России).
20) Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама