Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



10.12.2016


Тест: 9.01.1.02.СК-I-РАД. Билет №24

ВопросОтвет
1) Какие требования предъявляются к квалификации, производственному опыту и теоретической подготовке сварщика для допуска его к первичной аттестации?
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности, свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
2) При истечении гарантийного срока хранения сварочных материалов, предназначенных для сварки конструкций, необходимо:
Утилизировать такие материалы с составлением соответствующего акта.
Произвести механические испытания стыковых сварных соединений, выполненных с применением этих материалов, и, при удовлетворительных результатах испытаний, продолжать использование этих материалов.
Произвести стилоскопическое испытание металла, наплавленного с применением этих материалов.
3) Ручную и механизированную дуговую сварку листовых объемных и сплошностенчатых конструкций толщиной свыше 16 до 30 мм из низколегированной стали с пределом текучести до 390 МПа, разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха:
до 0 °С;
до -10 °С;
до -20 °С.
4) Допускаются ли удлиненные и одиночные сферические дефекты сварных швов?
Не допускаются.
Допускаются глубиной до 10 % толщины свариваемого проката, но не более 3 мм. Длина до 20 % длины оценочного участка (в зависимости от толщины конструкции в сварном соединении).
Допускаются глубиной до 7 % толщины свариваемого проката, но не более 1,5 мм.
5) Как следует направлять риски на поверхности металла при удалении усиления шва абразивным инструментом?
Поперек сварного соединения.
Под углом 40 - 50° к оси шва.
Вдоль сварного соединения.
6) Допускаются ли поры и шлаковые включения в сварных соединениях для I категории швов?
Допускаются.
Не допускаются скопления и цепочки дефектов. Допускаются единичные дефекты диаметром не более 1 мм для проката толщиной до 25 мм и не более 4 % толщины для проката толщиной свыше 25 мм. При этом количество дефектов не должно превышать четырех на участке длиной 400 мм, а расстояние между ними должно быть не менее 50 мм.
Допускаются скопления и цепочки дефектов на отдельных участках шва суммарной площадью не более 5 % площади продольного сечения шва на участке длиной не более 50 мм, при этом расстояние между близлежащими концами цепочки должно быть не менее 400 мм. Допускаются единичные дефекты диаметром не более 2 мм в количестве не более шести на участке длиной 400 мм при расстоянии между ними не менее 10 мм.
7) Для каких целей используют балластный реостат на рабочем месте сварщика при работе от многопостового источника питания?
Для изменения скорости сварки.
Для создания крутопадающей характеристики и регулирования на рабочем месте величины сварочного тока.
Для дистанционного включения и выключения источника питания.
8) Укажите все факторы, определяющие надежность газовой защиты зоны сварки при сварке в защитном газе.
Диаметр и форма сопла горелки и расход защитного газа.
Вылет электрода из сопла горелки, угол наклона горелки к изделию, диаметр и форма сопла горелки, расход защитного газа.
Скорость сварки, вылет электрода и угол наклона горелки к изделию.
9) Чем должна быть снабжена каждая часть сварочной проволоки, отделенная от бухты (мотка)?
Биркой, на которой указывается завод изготовитель.
Биркой, на которой указывается марка проволоки.
Сертификатом.
Биркой, на которой указывается завод изготовитель, марка, партия плавки и диаметр проволоки.
10) Как должна производиться ручная или механизированная сварка листовых объемных конструкций из стали толщиной более 20 мм?
Каскадом.
Способом «двойного слоя».
Каскадом или «горкой».
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама