Группа тестов, посвященная подготовке к экзаменам (аттестации):
- по промышленной безопасности (тесты Ростехнадзора);
- на группу по электробезопасности;
- сварщиков (тесты НАКС);
- на знания ПДД.

Тестирование призвано помочь сдающим экзамены подготовиться по теоретическим вопросам. Следует учитывать, что порядок и сочетание вопросов в билете экзаменационной комиссии будет иным, чем в сервисе. Порядок сдачи экзамена в аттестационных комиссиях предприятий индивидуален.




Привет, Инкогнито!

Во избежание сброса результатов тестирования не используйте в браузере кнопку возврата к предыдущим страницам.



07.12.2016


Тест: 5.01.2.01.ОХНВП-II. Билет №23

ВопросОтвет
1) Допускается ли сварка без подкладных колец гнутых участков змеевиков алюминиевых аппаратов?
Да
Нет
В технически обоснованных случаях
2) Какую зону, прилегающую к свариваемым кромкам, необходимо зачистить при изготовлении никелевых аппаратов?
15-20 мм
Не менее 20 мм
Не менее 50 мм
3) Допускаются ли прожоги в сварных соединениях медных аппаратов?
Нет.
Да.
Да, только снаружи.
4) Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в нижнем положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
5) На какую ширину должны быть зачищены поверхности, примыкающие к свариваемым кромкам при подготовке под аргонодуговую сварку алюминиевых деталей?
Не менее 20 мм.
Не менее 1,5 толщин свариваемых деталей.
Не менее 1,5 толщин свариваемых деталей, но не менее 20 мм..
6) В какую очередь рекомендуется выполнять сварку швов (слоев), обращенных к агрессивной среде при аргонодуговой сварке сплавов на никелевой основе?
В первую.
В последнюю.
Не имеет значения.
7) При какой толщине металла рекомендуется производить разделку кромок под газовую сварку низкоуглеродистой стали?
Более 2 мм.
Более 3 мм.
Более 4 мм.
8) Как рекомендуется сваривать двухслойные стали толщиной менее 8 мм?
Со стороны основного слоя перлитными материалами, со стороны плакирующего аустенитными.
Полностью аустенитными материалами.
Полностью перлитными материалами.
9) Какую величину не должно превышать смещение кромок листов в стыковых соединениях, определяющих прочность титанового сосуда при аргонодуговой сварке?
0,1 толщины стенки, но не более 3 мм.
0,1 толщины стенки.
0,2 толщины стенки, но не более 5 мм.
10) Отклонение от прямолинейности труб змеевика титанового сосуда или аппарата на расстоянии 200 мм от стыкового шва при толщине стенки трубы свыше 6 мм до 10 мм включительно не должно превышать
0,2S + 1,0 мм.
0,1S + 1,3 мм.
0,15S + 1,0 мм.
11) Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на съемном кольце.
От 2-х до 3-х мм.
От 1 до 2-х мм.
От 1 до 3-х мм.
12) Какой минимальный разряд должен иметь сварщик при аттестации?
Не ниже 6-го
Не ниже 5-го
Не ниже указанного в руководящей и нормативной документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
13) Что необходимо предпринять в случае отсутствия маркировки на трубах или других материалах, предназначеных для изготовления, монтажа или ремонта сосудов, работающих под давлением?
Провести все необходимые испытания с оформлением их результатов протоколом, дополняющим или заменяющим сертификат.
Согласовать применение материала с органами Госгортехнадзора России (Ростехнадзора).
Такой материал не может быть использован для изготовления, монтажа или ремонта сосудов, работающих под давлением ни при каких условиях.
14) В каком месте сосуда рекомендуется ставить клеймо сварщика, выполнявшего продольный шов обечайки сосуда, работающего под давлением, длиной свыше 400 мм?
Клеймо ставится в начале и конце шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва и 20-50 мм от кромки сварного шва.
Клеймо ставится в начале шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва и 100 мм от кромки сварного шва.
Клеймо ставится в середине шва на расстоянии 20-50 мм от кромки сварного шва.
15) Укажите безопасное напряжение питания светильников, предназначенные для работы внутри сосуда?
Не выше 12 В.
Не выше 24 В.
Не выше 36 В.
16) Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для аргона?
«Аргон сырой», белый.
«Аргон технический», синий.
«Аргон чистый», зелёный.
17) Укажите на какую ширину должен быть зачищен основной металл при электрошлаковой сварке.
Не менее 20 мм
Не менее 30 мм
Не менее 50 мм
18) Отклонение от прямолинейности труб змеевика стального сосуда или аппарата, измеренное на расстоянии 200 мм от оси шва при толщине стенки {S}свыше 10 мм до 20 мм не должно превышать
0.15S+1 мм.
0.05S+2 мм.
0.1S+1 мм, но не более 4 мм.
19) На каком расстоянии от сварного шва должны располагаться опоры и подвески технологического трубопровода диаметром менее 50 мм?
Не менее диаметра трубы.
Не менее 50 мм.
Не менее 200 мм.
20) Укажите способ подготовки под сварку кромок труб технологического трубопровода, когда смещение по наружному диаметру превышает допустимые значения?
Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 15 градусов.
Наплавка на трубу меньшего диаметра и последующая механическая обработка.
Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 30 градусов.
21) Допускаются ли на поверхности покрытия электродов трещины?
Не допускаются.
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более D + 10 мм (D - номинальный диаметр электрода).
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более трехкратного номинального диаметра электрода.
22) Какой термической обработки подвергаются сварные соединения технологических трубопроводов, транспортирующих сероводородные продукты?
Определяет руководитель работ.
Отжиг.
Высокий отпуск.
23) Какой вид сварного соединения обозначается - сп (mb)?
Выполняемые без зачистки корня шва.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце.
24) Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
25) В каких случаях сварочное оборудование должно пройти дополнительную аттестацию?
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов и расширение области применения для других способов сварки.
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при введении в действие новых нормативных документов, связанных с дополнительными требованиями к применяемому оборудованию.
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при аттестации ранее сертифицированного на соответствие требований безопасности и стандартов на сварочное оборудование.
26) В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
Когда в применяемую и ранее аттестованную технологию внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанной в Свидетельстве о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии или в нормативных документах.
27) Сварщики какой организации должны выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики аттестационного центра.
Сварщики организации-заявителя.
Сварщики аттестационного центра или организации-заявителя.
28) Укажите максимальную суммарную протяженность выборки при которой допускается подварка дефектного участка стального трубопровода если ее глубина составляет от 15% до 30% толщины стенки, а проектное давление трубопровода свыше 10 Мпа?
Не нормируется.
До 35% периметра стыка.
До 20% периметра стыка.
До 15% периметра стыка.
29) Какое значение не должно превышать отклонение наружного или внутреннего диаметра от цилиндричности для алюминиевых аппаратов, работающих под вакуумом?
0,5%.
1%.
1,5%.
30) Какая величина угловатости в продольных и кольцевых швах алюминиевых аппаратов допускается?
Не более 10% толщины листа, но не более 5 мм
Не более 10% толщины листа +3 мм, но не более 5 мм
Не более 10% толщины листа +3 мм, но не более 3 мм
Сформировать протокол

Вверх









Сегодня


День охраны труда



Реклама